文档介绍：普通混凝土配合比设计方法
基本规定
混凝土配合比设计应满足混凝土配制强
度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能的
设计要求。混凝土拌合物性能、力学性能、长期
粒化高炉矿
45
35
>
渣粉
钢渣粉
-
20
10
磷渣粉
-
20
10
硅灰
-
10
10
≤
55
45
复合掺合料>
45
35
注：1. 采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量 20%以上的混合材料计入矿 物掺合料；
复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺量时的最大掺量；
在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应复合表中复合掺合料的规定。
（水溶性***离子最大含量）
混凝土拌合物中水溶性***离子最大含量应符合表
的要求。混凝土拌合物中水溶性***离子含量应
按照现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》 JTJ
中混凝土拌合物中***离子含量的快速测定方法进行测定。
表混凝土拌合物中水溶性***离子最大含量
水溶性***离子最大含量（ %，水泥
环境条件 用量的质量百分比）
钢筋混凝
预应力混
素混凝
土
凝土
土
干燥环境
潮湿但不含***离子的
环境
潮湿且含有***离子的
环境、盐渍环境
除冰盐等侵蚀性物质
的腐蚀环境
（最小含气量）
长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、以
及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺量应根
据混凝土含气量要求经试验确定；掺用引气剂的混凝
土最小含气量应符合表 的规定，最大不宜超过
%。
表 混凝土最小含气量
混凝土最小含气量（ %）
粗骨料最大公称 潮湿或水位变动的寒冷 盐冻环境
粒径（ mm） 或严寒环境
5
.0
5
.5
6
.0
注：含气量为气体占混凝土体积的百分比。
（最大碱含量）
对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，
混凝土中最大碱含量不应大于 ，并宜掺用适
量粉煤灰等矿物掺合料；对于矿物掺合料碱含量，粉
煤灰碱含量可取实测值的 1/6 ，粒化高炉矿渣粉碱含
量可取实测值的 1/2 。
混凝土配制强度的确定
混凝土配制强度应按下列规定确定：
．当混凝土的设计强度等级小于 C60时，配制强度应按下式计算：
fcu，0
fcu，k
式中：fcu ，0 -------
fcu ，k -------
度标准值，这里取混凝土的设
混凝土配制强度（MPa）
混凝土立方体抗压强
计强
度等级值（
MPa）
-------
混凝土强度标准差
（MPa）
．当设计强度等级不小于 C60 时，配制强度应按下式计算
fcu,0 fcu,k
混凝土强度标准差应按照下列规定确定：
．当具有近 1 个月～ 3 个月的同一品种、同一强
度等级混凝土的强度资n料时，其混凝土强度标准差σ
f cu,2
i
nm fcu2
应按下式计算：
i 1
n
1
—试件组数
对于强度等级不大于 C30 的混凝土：当σ计算值
不小于 ，应按照计算结果取值； 当σ计算值
小于 ，σ应取 。
对于强度等级大于 C30且不大于