文档介绍：浙江华尔达热导技术股份有限公司控制计划
□样件□试生产■生产主要联系人: 编制(日期): 修订(日期)
控制计划编号:ZC058×235-0842-000-PPC-
零件号: 版本号: 核心小组: 顾客工程批准/日期
ZC058×235-0842-000(8107DY-020-00) 邱定旭、金明武、李广、江华、陈仁爱、吴艳芳、陈坚明
零件名称/描述: 顾客质量批准/日期
大运重卡蒸发器芯体
供方: 供方代号: 供方/工厂批准/日期其它批准/日期
浙江华尔达热导技术股份有限公司
零件/过程编号过程名称/操作描述机器、装置夹具、工装特性特殊特性分类方法反应计划/纠正措施
产品/过程规范/公差评价测量技术取样控制方法
编号产品过程容量频率
a、外协、外购进货检验符合《外协外购进货检验规程》
TZYA-07 进出接头外观压板外表面无压伤、损伤痕迹,或加工缺陷等现象;无砂眼气孔现象。目测 10 每批进货检验报告隔离、标识提交设计工程师评审
尺寸★ 29± 压板专用检具TZYA-07-L-01 3 每100 进货检验报告隔离、标识提交设计工程师评审
★ 14±
★ 16±
★ 2-M5-7H(通) M5-7H的螺纹塞规
★(0/-) (0~150㎜)
★(0/-)
★(0/-)
★(0/-)
φ8 (0~150㎜)
2-10
材料 G77-T5 原材料材质报告 10 每批进货检验报告隔离、标识提交设计工程师评审
b、入库见《仓库管理制度》每批入库单仓库管理台账通知相关人员
c、储存见《仓库管理制度》每批月报表仓库管理台账隔离过期品,标识后通知相关人员处理
d、领料见《仓库管理制度》每批领料单仓库管理台账停止作业报告相关人员
1 主板制作
TZCB-01 主板成形高速冲床 58*235级进模尺寸★ ± (0~150㎜) 首件/5 2小时 X-R图调整工装定位/再检查
★ ±
★ ±
29± (0~150㎜) 首件/5 4小时首末检/巡检调整工装定位/再检查
(+)
(+)
58 (0~300㎜) 首件/5 4小时
235
外观主板平整,拉包圆角处无裂纹或裂缝现象;拉点平面大小均匀平整,表面复合层完好,没有被损坏现象; 目测首件/5 4小时首末检/巡检调整工装定位/再检查
2 隔板I制作
TZCB-02 隔板I成形高速冲床 58*235级进模尺寸★ ± (0~25) 首件/5 2小时 X-R图调整工装定位/再检查
★ ±
★ ±
29± (0~150㎜) 首件/5 4小时首末检/巡检调整工装定位/再检查
(+)
(+)
58 (0~300㎜)
235
隔板I打标记 3×3 目测首件/3 4小时首末检/巡检调整工装定位/再检查
外观隔板平整,拉包圆角处无裂纹或裂缝现象;拉点平面大小均匀平整,表面复合层完好,没有被损坏现象; 目测
3 隔板Ⅱ制作
TZCB-03 隔板Ⅱ成形高速冲床 58*235级进模尺寸★ ± (0~25) 首件/5 2小时 X-R图调整工装定位/再检查
★ ±
★ ±
29± (0~150㎜) 首件/5 4小时首末检/巡检调整工装定位/再检查
★φ8(+)
(+)
(+)
58 (0~300㎜)
235
隔板Ⅱ打标记 2×4 目测首件/3 4小时首末检/巡检调整工装定位/再检查
外观隔板平整,拉包圆角处无裂纹或裂缝现象;拉点平面大小均匀平整,表面复合层完好,没有被损坏现象; 目测
4 边板Ⅰ制作
TZCB-08 边板剪板剪板机尺寸 240×L 1m钢尺首件/3 4小时首末检/巡检调整模具/再检查
边板Ⅰ下料 35吨压力机/边板下料模具尺寸 58 (0~300㎜) 首件/3 4小时首末检/巡检调整模具/再检查
235
外观边板面平整,切口