文档介绍：
(一)常规与特别规工作内容概述
1、负责厂区外协业务的委外处理与质量监控，;
2、负责厂区部分工装模具、量检具的委外加工与跟踪落实;
3、负责部分异地零采物资、设备配件、小型设备的转账选购与实时跟踪;
4、刚好、精确的办理每月发票的核对、勾稽、审核与入账手续;
5、帮助部门领导进行上半年度电脑、打印机、光纤等耗材类物资的选购管理;
6、帮助物流部、财务部进行新、老委外业务的对账、追料和退料跟踪等事宜;
7、帮助探讨院、质量部和制造部等相关部门进行新、老产品的试加工验证与返工返修处理;
8、帮助部门领导和同事完成其他相关工作，包含ts16949体系审核的打算工作、
产品定价、季度分款、质量惩罚与整改、新物料的验证、供方资料管理等事宜。
(二)强化供应商的管理与开发
1、加大不合格项的整顿与整改
为降低外协加工件的不合格品率，避开后续装配过程中不必要的成本奢侈与损失，特要求外协单位对出现的质量问题进行限期整改，整改后两次样品送检仍不合格的供应商，马上取消其半年的供货资格，并列入临时待检供方行列，待其产品质量完全符合我公司技术标准和要求后，再复原与其委外合作关系，这样不仅能降低物料周转过程中不合格件出现的概率，避开后续加工环节额外的人工成本累计，更能有效地限制产品质量，节约公司生产和管理成本。
2、加强供方管理的多元化发展
为形成有效的成本降低与质量管控模式，避开供方管理陷入被动牵制局面，规避强势或单一供应商，特要求全部的委外加工件必需有两家以上的外协加工单位，通过对比其加工质量和供货刚好率等指标，把握竞争过程中价格下调的机会，实现质量与价格双赢的目标。目前，针对现有委外加工工序，我们将类似工序的外协加工单位限制在3家至4家以内，主要是既能保证正常的产品加工周转供应，又可通过供货质量对比，更好地做好质量管控和整改。
(三)注意小批量物资的成本节约
通常而言，相对比日常车间生产所需的常规物料，零采物资和协助类生产物料的需求量较少，但其需求种类繁多、运用频率也较快，整体的选购成本也是一笔不行忽视的费用支出，公司领导往往重视高价格、高成本的常规物料成本，而忽视了小批量物资成本节约也可以做到积少成多、集腋成裘的原理。现实中，我们在管控常规物料成本的同时，也在兼顾小批量零采物资的成本限制与节约，坚决摒弃物料提报部门急需求、急心理和盲目单一的选购需求，化被动为主动，主要途径明确选购目的、了解相关专业学问——多方询问(含提报人员、技术人员或专业人士等)、查证——供方先报价、货比三家——主动谈判、确定性价比——通过合同、技术协议约束——节约成本、最佳选购。
二、工作阅历的理顺与深化
(一)夏季多雨季节—加大外协加工件的防锈、防腐处理
始终以来，仓库外协加工产品材质多为钢件与铸铁件，且多为未镀锌或喷漆的半成品，易在封闭、潮湿的环境中生锈腐蚀，不仅阻碍后续生产环节的加工周转，还造成重复人工成本的叠加。为杜绝上一年度大批量加工件返修去锈状况的再度发生，我们在委外加工的同时，也要求全部外协单位必需严格作好加工件的防锈、防腐处理，并保证防锈效果保持在半年以上，否则，全部的生锈后果均由外协负责处理并担当相应风险，进而从最大角度来维护我公司的利益。