文档介绍：单柱液压机安全操作规程
操作者必须经过培训，仔细阅读使用说明书，对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。
一、工作前
1. 检查各操纵部位是否正常，并向导向条加油;
2. 单柱液压机安全操作规程
操作者必须经过培训，仔细阅读使用说明书，对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。
一、工作前
1. 检查各操纵部位是否正常，并向导向条加油;
2. 打开油箱盖板，清洗油箱并用清洁的布料擦拭，不允许用棉纱或废旧的布料，以防污物堵塞油路和致使油泵研磨损坏;
3. 打开后盖板经空气滤清器向油箱中注入经严格过滤合乎规格的YB-N32或者YB-N46液压油，油量注至油标的红线;
4. 在机身工作台上放置一块上下面平行，高度不低于250mm，长×宽不小于210×210mm的金属垫块，以供试车使用;
二、工作中
1. 接通电源，(合上自动开关)按压“电机启动”按钮，使油泵作空负荷运转，接通电源前，将机座右盖板打开，注意泵上箭头方向，勿反转;
2. 按液压系统工作原理作点动、工作、半自动空负荷试车，使每一动作往复数十次，即可进行负荷试车;
3. 在负荷试车中，先垫上金属垫块，试压由6MPa开始，逐次按每一次提高2MPa进行加压，直到达到最大工作压力16MPa时为止，试车时，应随时检查各管路接头及密封处是否有渗漏现象;
4. 点动:启动电机，按下降按钮，滑块下降，松开下降按钮，滑块停止;
5. 工作:包括半自动限位回程，半自动时间回程，全自动工作制，LW开关置于半自动位置，2ZK置于循环位置，1ZK置于限位回程位置，或时间回程位置，启动电动机，按下降按钮后，动作重复循环;
三、工作后
1. 工作完毕，关闭液压机电源;
2. 擦拭机床，打扫场地，保持设备及周边环境整洁，填写设备运行等记录，做好交接工作;
四、维护保养
1. 在机器正常运转情况下，经过三个月进行第一次换油一次，以后每半年换油一次;
2. 定期对机器进行清洁、润滑、维修是延长机器使用寿命的有效办法，须做到如下事项:
1) 保持机器的清洁，向导向条加油;
2) 每半年检查油位及各液压元件一次;
3) 每年清洗液压系统一次，检查易损件