文档介绍：遵义恒大城工程首期工程
26～27#楼桩根底内淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施工方案
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日 期： ，上下节护筒搭接长度1m。护筒第一节露出溶洞顶1m，最后一节进入底层溶洞底1m，上下节两端与钢筋砼护壁竖向筋焊接。要求做好钢护筒后才能继续往下施工。如图4、图5所示。
图4 溶洞较高时处理详图
图5 钢护筒详图
机械挖桩溶洞处理方法
〔1〕范围小，溶高小于1m，没有充填物或洞内注满水的溶洞，采用抛填片石、粘土等，使溶洞范围形成护壁后，再继续施工。桩身钢筋笼制作时，按实际测量确定溶洞上下各1m范围内相应的桩身钢筋笼位置，在其定位筋上焊接厚4mm的钢板圆筒，保证成桩砼的质量；
图6 溶高<1m的溶洞处理详图
〔2〕溶高在1～3m，且洞内为填充或半填充状态的溶洞，采取先填充碎石、砂混合物和注水泥浆，然后用小冲程冲击碎石挤压到溶洞边形成水泥浆碎石外护壁，水泥浆碎石空隙初步堵塞后，停止冲击。24h后，，再继续冲击，穿过溶洞。桩身钢筋笼制作时，按实际测量确定溶洞上下各1m范围内相应的桩身钢筋笼位置，在其定位筋上焊接厚4mm的钢板圆筒，保证成桩砼的质量，如图7所示：
图7 1m＜溶高＜3m的溶洞〔填充或半填充〕处理详图
〔3〕溶高在1～3m，且洞内无填充或填充物较少的溶洞：向洞内填满砼干料，。，假设洞内空间容积大，导水性强，可在砼干料中添加一定量的水玻璃，固结稳定后，再继续施工。桩身钢筋笼制作时，按实际测量确定溶洞上下各1m范围内相应的桩身钢筋笼位置，在其定位筋上焊接厚4mm的钢板圆筒，保证成桩砼的质量 。如图8所示：
图8 1m＜溶高＜3m的溶洞〔无填充或较少填充〕处理详图
〔4〕溶高在3～5m的单个或多层溶洞，而多层溶洞间的间距较小：采用钢护筒穿越处理。先用冲击锤进行冲孔、扩孔，然后采用振锤把钢护筒振沉至溶洞底部，钢护筒下面要进入最底层溶洞底部1m，上面要露出顶层溶洞顶1m。如图9所示：
图9 3m≤溶高＜5m的单个或多层溶洞处理详图
〔5〕溶高大于5m的多层溶洞，且溶洞间距较大时：采用套内护筒法施工，即用内护筒穿过溶洞的方法进行施工。内护筒内径比桩径大
200mm，内护筒外径小于外护筒内径50mm。假设遇第二层溶洞，第二层溶洞的内护筒外径比上层内护筒内径小50mm，并以此类推。由于溶洞较高，护筒采用4mm钢板，现场焊接制作，按3m一节，上下节护筒搭接长度1m，在孔内焊接。护筒第一节露出溶洞顶1m，最后一节进入底层溶洞底1m。要求做好钢护筒后才能继续往下施工。如图10、图11所示：
图10 溶高>5m的单个或多层溶洞处理详图
图11 套内护筒详图
裂隙处理方法
〔1〕人工挖桩裂隙处理：
假设裂隙较小，不方便砌砖，采取灌注C30砼封严实，再按蓝图做护壁，
〔2〕机械挖桩裂隙处理
——采用粘土和袋装水泥填塞溶洞，防渗堵漏：向孔内回填大量粘土，目的是堵漏，同时堵住岩石裂隙，防止漏浆，粘土可不必装袋，直接倒入孔内，水泥那么需整袋抛入，使其沉底，如此反复处理保证继续成孔。这样，堵住了漏浆，堵住了溶洞，保证泥浆质量且能正常返浆，正常进尺，砼时在灌注砼时，不会出现大量超灌，且能保证成桩质量；
——对于一些溶漕、溶沟、小裂隙等，冲孔时可采取投放片石、碎石夹粘土或投入整袋水泥堵塞起到护壁作用，保证泥浆不流失，使钻孔顺利通过岩溶区。
第5章 桩身混凝土浇筑中出现不可预见情况处理程序
本工程根据具体桩孔实际情况采用不同方式浇筑桩身砼：当孔底积水小于10cm时，采用常规砼浇注方法，当孔底积水大于10cm,且涌水量较大难以抽干时，采用导管法进行水下砼施工，并严格按水下砼施工操作规程进行。
桩身混凝土在浇筑过程中如果出现因溶洞、裂隙等造成的砼理论与实际浇筑数量不符，要迅速通知监理和业主单位到现场确认，分析其现象的发生原因，及时要求业主单位联系设计、地勘单位到现场确定处理方案，保证桩根底的结构平安。现场做好原始资料的收集与整理工作，及时办理现场发生工程量的签证工作。
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XX年，我工区平安生产工作始终坚持“平安第一，预防为主，综合治理〞的方针，以落实平安生产责任制为核心，积极开展平安生产大检查、事故隐患整改、平安生产宣传教育以