文档介绍：·232· 建筑科学东沙大桥主塔液压爬模施工赵家利(中铁大桥局第六工程有限公司,湖北,武汉,430100) 【摘要】爬模施工具有施工速度快、质量保证、节约成本、操作简单等特点,结合东沙大桥主塔液压爬模施工实践,详细介绍了爬模结构设计、爬模施工、关键工序控制及安全注意事项,可为类似工程提供参考。【关键词】液压爬模;主塔;设计;施工控制工程概况东沙大桥位于南通市通州区沿江高等级公路与五接镇兴武大道交叉处,主桥采用(++270++)ITI双塔双索面预应力混凝土斜拉桥,, 下横梁以上塔高约71,94m,主塔由上塔柱(斜拉索锚固区)、中塔柱、下塔柱及横梁组成的钻石型空间结构,上塔柱为斜拉索锚固区段,顺桥向宽6m,,斜拉索锚固侧壁厚140em,其余两侧壁厚80cm, 塔顶设有约3m的装饰段。上塔柱施工采用爬模施工工艺,内模及外模均采用整体大块面组合模板,高塔吊及电梯配合施工,塔柱内设劲性骨架,用型钢焊接组成。 2、爬模结构设计自动爬升模板体系主要包括两部分:大面积墙模和液压自动爬升设备。为满足设计又便于施工,爬模系统要求自重轻、承载能力大且具有可靠的安全度,要求塔柱砼表面的修整养护、模板的收分改制、塔柱钢筋劲性骨架的绑扎安装能平行作业互不干扰,要求模板合模、脱模施工简捷,模板精确定位容易,操作方便。爬模装置工作平台最小承载能力: 2 / ,模板侧向荷载:30五_Ⅳ/ , 提升荷载:100KN,浇筑层高:~, 爬升速度:,单支架承载范围:, 倾斜度:-4-15度,动力装置:液压驱动。 、木工字梁、背部钢围檩三部分组成,面板与木工字梁通过铁钉或木螺丝固定,钢围檩与木工字梁之间通过卡环相连接,相邻大板间隙设计尺寸为 ,木胶合面板具有吸水性,不但可防止砼浇注面气泡的产生,亦可缩小板缝,从而保证砼外观质量。每块大墙模上对称安排两个锚固吊点,以方便起重设备的吊装就位及立、拆模过程中的位置调整,大墙模重量约为35培/m,在第二步浇筑工作前,采用起重机械进行吊装,当整个爬升结构全部安装到位后,利用其自身的液压传动装备就可自动完成模板的上升、下降。 ,液压上升装备依靠多个液压油缸与相关的控制部件,包括远距离电子控制系统,在索塔施工过程中, 整个一圈的爬升体系均同步爬升,带动大面板模板共同均匀上升。单个油缸通过控制调节器相互协调同步工作,另外,液压油缸还配备防止油管破裂的安全装置。 3、爬模施工及关键工序控制 (1)在浇筑的塔柱节段上安装完成悬挂梁和悬挂靴,清洁油泵主控制柜,检查电线路、油管路、油压表、控制开关,确认后起动油泵,检查有无异常并确认,将爬升导轨与爬升靴之间杂质、垃圾清除干净,爬升导轨涂抹润滑油(机油)。(2)检查与爬升导轨相接触部件及其周边有无影响爬升导轨提升的障碍物。(3)将提升装置的控制手柄向上搬起, 打开千斤顶的进油阀门,起动油泵将爬升导轨爬升到位,安装好插板,回油,关闭千斤顶的进油阀门(4)~+2各层平台的每个面有无阻碍爬架爬升的障碍物并予以清除(因主塔四面均收坡,爬架的收坡段设置在o}}平台,O#平台的回收量要预先考虑设置),检查各层平