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穿 越 河 流 管 道 施 工 方 案




某某市水务建设工程公司
2010年10月14日
整。
焊前应将坡口外表与坡口边缘内外侧不小于10mmX围内的油、漆、垢、锈、毛刺等去除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷,多层焊时必须将前一层熔渣清理干净后,方可焊后一层。
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焊件应放置稳固,以防止焊缝在焊接与热处理过程中产生附加应力。
为防止焊缝和减少内应力,应防止强行组对。
等厚对接焊件的组对要求:管子或管件的对口,应做到内壁平齐。
焊接时应保护焊接区不受恶劣天气影响。假如采用适当措施〔例如:预热、搭棚、加热〕保证焊件能保持焊接所需的足够温度,焊工技能又不受影响。
焊件组对时,点固焊与固定卡具焊接,选用的焊接材料与工艺措施应与正式焊接要求一样。
凡产生裂纹或崩管,不许直接补焊,必须重开坡口方可焊接
对不合格的焊缝,应进展质量分析,订出措施后方可进展返修,同一部位返修次数不应超过三次。
焊接前检查
工程中所用的母材与焊接材料,使用前必须进展查核,确认事物与合格证件相符合方可使用。
施焊前应检查坡口形式与加工精度、组对要求、坡口与坡口两侧外表的清查是否符合焊接工艺要求。
施焊前必须对焊接设备,并确认其工作性能稳定可靠。
施焊前必须对焊接材料的枯燥设施进展检查,应保证符合相应焊接材料枯燥要求。
凡参于管道焊接的焊工,应按有关规定,进展焊工考试,并应取得所施焊X围的合格证持证进展焊接,工序间应有交接手续。
规定的检查要求未能满足前,严禁施焊。
焊接中间检查
焊工在焊接生产中应对焊接设备、运行情况、焊接规X正确与否以与多层焊过程中的夹渣与未焊透等缺陷进展自检,以求防止缺陷的形成或即使发现缺陷,并将发现的缺陷去除方可继续焊接。
采用无损伤检验时,应填写检验记录。
焊后必须对焊缝进展外观检查,检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅清理干净。
外观检查应在无损伤、强度实验与严密度实验之前进展。
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焊缝的宽度以每边超过边缘2 mm为宜。
角焊缝的焊角高应符合设计规定,其外形应平整过渡,外表不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,。
进展无损探伤的焊缝,其不合格部位必须返修,返修后仍需按原规定方法进展探伤。
射线探伤和超声波探伤应在强度或严密度试验之前进展。
规定必须进展局部无损探伤的焊缝,每条管线上每一焊工所焊的焊缝,应按规定比例进展抽查,每条管线最深探伤长度不得少于一个焊口。
假如发现不合格者,应对被查焊工所焊焊缝,按原规定比例加倍探伤,如继续发现有不合格者,如此应对该焊工在该管线上所焊焊缝的全部、剩余局部进展无损探伤。
如必须在规定局部无损探伤的焊缝与其边缘上开孔,。
当规定必须进展局部无损探伤的焊缝被其他部件覆盖时,被覆盖局部应经过探伤合格,并将焊缝外表修平。
二级焊缝射线和超声波探伤可选一种方法或两种方法分主次同时使用。
每条焊缝均应填写记录,详细注明位置、编号、焊工代号、施焊时间、天气情况等。

〔口头或书面〕
,钢管漆面与硬物接触处用草包铺垫。
,钢丝绳用橡胶管保护套保护防腐涂层、防腐层破坏处要修补。
6、施工准备
管道穿湖前的施工准备工作主要包括:
测量放线—>围堰施工—>安全设施布置—>施工设备与材料进场
1、地下设施调查:????。
2、开工前要求办理好与交管、水务等相关部门的进场施工手续。
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3、材料准备:开工前所需主材与其配件要到现场,所需钢板、钢板桩、护栏、等也要与时运到现场。
7、测量放线
施工员组织测量员和施工人员按施工图进展管线测量。当附近无红线桩和四等水准时应布临时控制点〔平面和高程〕。测量员应用经纬仪在道路上测钉开挖沟槽上的边线木桩或铁桩。
测量员应将围堰区域的四个边插上钢筋并固定。钢筋斗须露出水面。
施工人员进展开挖沟槽放线时,在混凝土和沥青路面上应用红油漆点划标出沟槽两侧边线。在碎石路面上应用白灰标出沟槽两侧边线。沟槽放线完毕,施工员应对槽边线进展核对。
8、质量管理制度与质量控制
在施工前,项目部要做好技术交底,凡参加施工的人员与分包方,要承受技术交底,并经相关人员确实认。充分理解施工图纸提出的技术要求,制定施工方案、施工要求