文档介绍：比例阀故障原因及解决方法
比例阀故障原因及解决方法
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比例阀故障原因及解决方法
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(1)比例电磁铁故障
① 由于插头组件的接线插座〔基座 )老化、接触不良以及空气混人的场合。
解决办法是比例压力阀在刚开始使用前要先拧松放气螺钉，放干净空气，有油液流出为止。对于污物堵塞阻尼孔等情况要拆开比例电磁铁和主阀进行清洗，并在空气容易集中的系统油路的最高位置，最好设置放气阀放气或者拧松管接头放气。
⑥ CGE 型电液比例溢流阀的两个故障
(50mA)时，进口压力达不到额定工作压力 (21Mpa)，而是比额定压力低 2~6MPa。产生原因是：
长期使用后，由于磁隙调整垫片的紧固螺钉松动，使磁隙增大，磁路中磁隙(空气隙 )磁阻很大，从电磁铁的吸力公式
F=k(iN/Rm)2S
式中 k-常数；
i-线圈输入电流；
N-线圈匝数；
Rm-磁阻；
S-磁路的截面积。
可知，只要磁隙稍许增大，磁阻 Rm 便显著增大，电磁力 7 便呈平方关系下降。液压间隙增大，喷嘴上游压力降低，因而主阀芯上腔压力降低，此降低的压力与主阀上腔的弱弹簧相加的力减小，使主阀芯开启压力下降，亦即进口压力下降，而不能达到最高压力 (21Mpa)。
解决办法：
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适当增减磁隙调整垫片的厚度，拧紧磁隙调整垫片紧固螺钉，减小磁隙，可使进口压力升高。初始设置的磁隙应为
0."89~
0."94mm 。
，阀的初始压力太高 (4~7Mpa)。正常时，初始压力应为左右。
最低设定压力主要取决于喷嘴挡板的初始间隙
0."1~
0."13mm, 过小，则初始压力过高。
（ 3）比例流量阀的故障分析与排除
① 流量不能调节，节流调节作用失效其故障产生原因和排除方法除了可参阅调速阀的故障分析与排除方法外，还有以下两点。
。产生原因有：
比例电磁铁插座老化，接触不良；电磁铁引线脱焊；线圈内部断线等，可参照上述 '
(1)比例电磁铁故障 '的方法进行故障排除。
。同上述
(2)部分的 ① 、⑤ 、⑥ 。② 调好的流量不稳定比例流量阀流量的调节是通过改变通人其比例电磁铁的电流实现的。当输人电流值不变时，调好的流量应
该不变。但实际上调好的流量〔输人同一信号值时 )在工作过程中常发生某种变化，这是力滞环增加所致。滞环是指当输人同一信号 (电流 )值时，由于输人的方向不同 (正、反两个方向 )，经过某同一电流信号值时，引起输出流量 (或压力 )的最大变化值。
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比例阀故障原因