文档介绍：
2、杀菌。
混合料的杀菌可采纳75～78℃、15分钟的杀菌条件。在不影响冰淇淋质量的条件下，也可用75～76℃、20～30分钟的杀菌条件。杀菌要到达杀死病原菌、细菌、霉菌和酵母等作用，以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个
3、均质。
为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑，形体稳定且长久，提高膨胀率，削减冰结晶等，将混合料液进行均质是非常必要的。均质时温度不行过低或过高。低温使料液的黏度增大，均质的效果不良，凝冻时需延长搅拌时间。假如在料温超过80℃的条件下均质，会促进脂肪聚集，并且还会使膨胀率降低。均质压力也有必需的范围，压力过低达不到均质效果;过高会增大料液的劲度，凝冻搅拌时空气不易混入。
4、成熟。
成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝聚物、稳定剂等物料充分地水和溶胀，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利于提高凝冻搅拌时膨胀率和缩短凝冻时间。成熟须要将物料放在4～5℃的条件下保存8～24小时。成熟时容器要加盖防尘，防止细菌和异味的进入。
5、凝冻。
凝冻是将成熟后的混合基料透过冰淇淋机的剧烈搅拌，混入空气和凝冻，使产品凝固成半固体状态，并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。因此，凝冻是冰淇淋生产的重要工序。生产中要留意两个环节：空气的混入量(保证膨胀率)和凝冻温度(使冰结晶细小无颗粒感)。
(三)包装心得
包装是成品完工前的最终一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。它包含了产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。
因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有品检人员进行严格的产品检验，从产品的包装密封性、产品完整性的质检到最终的装箱，每个细微环节都会有工人严格的操作标准。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的缘由。
三、心得体会
这次的实****让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的帮忙。另外我觉得一方面在工厂带给给我们的实****机会同时，另一方面也要专心协作工厂，把双方的工作都做好。同时，自我也还要不断的学****产品加工的学问。
这次的实****让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的帮忙。起先到工厂的时候还是跟我原先想象的现代化的食品工厂还是有距离，相对于学校这种探讨性试验室还是不能等同。那里更多的是运用的工厂用设备，从中我体会到，其实这些装置是须要真正技术的，才能真正的发挥出学到的学问。学校的学问，只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些试验操作，在工厂就不那么有用，这就更考验我们的实际操作潜力了。
在这段实****的时间，我受益匪浅。我相识到了作为一个食品德业，技术的关键性!先进的技术，能够提高生产力，从而提高公司的生产效益;我明白了作为一个食品德业，卫生平安的重要性，我和另外两位同学做卫生检验的项目，因此我们对这一点是相识非常深的。就像老师说的一样，卫生检验是食品的“眼睛”，它关系着广阔消费群众的生命平安;我懂得了作为食品德业，工厂的规范性，从进出大门的严格把关，再到车间里面消毒灭菌，探讨所卫生检验报告的呈报，都是那么的规范与严格。
厂工实****心得2
一、实****目的
，了解某一产品的即席制造生产过程。
(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
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