文档介绍：3m3/d不饱和聚酯树脂生产废水处理设计方案
________________________________________________________________________________________________化的发展道路。
为使企业走上可持续发展的道路，提高综合经济效益、增强市场竞争力，该厂把生产废水达标排放作为重点治理目标，兼顾废气、废渣的综合治理，项目的建设对该企业的可持续发展有重大意义，可大大减少对环境污染负荷，并符合国家对重点区域进行优先治理的环保政策，也可为其他类似企业环保治理起到示范作用。
生产工艺、及原料
生产工艺：略。
生产原料：苯酐，顺酐，富马酸，苯甲酸，三甘醇，二甘醇，乙二醇加热反应生成聚酯，聚酯加苯乙烯，生产出成品不饱和聚酯树脂，原料中还含有少量甲醇。
3m3/d不饱和聚酯树脂生产废水处理设计方案
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废水来源及特性
不饱和聚酯树脂的生产废水来源：不饱和聚酯树脂生产的化学反应主要为缩聚反应，在缩聚反应中生成小分子---水，从而形成生产废水，这些生产废水从缩聚反应器顶部被蒸出，其中含有大量有机物，其含量可高达15%左右。该废水所含有机物多为生产原料，由于缩聚反应多是加入过量处理进行的，所以废水中还含有大量醇类物质。
不饱和聚酯树脂的生产废水一般外表有明显浮油、无沉淀物、清澈透明、气味较大，且COD高，一般在120000～150000mg/L,pH在1～2之间，属难处理废水。
3m3/d不饱和聚酯树脂生产废水处理设计方案
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2 废水水量、水质
废水水量、水质
经实地检测及该厂提供的数据资料确定水量为3m3/d；
该厂生产原料为：苯酐，顺酐，富马酸，苯甲酸，三甘醇，二甘醇，及少量甲醇，经实验室现场测定，确定其水质为：
COD≤150000mg/L
pH：1～2
出水水质
废水经过处理后排水水质到达《污水综合排放标准》〔GB8978-1996〕中二级标准的要求，具体设计排水水质见下表:
项目
指标
pH
6～9
悬浮物〔SS〕
150 mg/l
五日生化需氧量〔BOD5〕
30 mg/l
化学需氧量〔CODcr〕
150 mg/l
氨氮
25 mg/l
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3 工程设计范围
1．生产废水自流入污水处理站界区开始至系统出水为止的各处理单元的工程内容；
2．经废水处理单元排放的固形渣及污泥处理的工程内容；
3．不包括站区道路、绿化。
4．不包括污水、给水、蒸汽(热力)、动力电气的接入。
5．不包括站区雨水管网。
6．对污水站的除臭提出方案，不作细化设计。
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4 主体工艺
根据目前生产运行的情况，主体工艺确定为：隔油+精馏＋蒸发浓缩。
工艺流程图为：
生产废水 隔油池 精馏 蒸发浓缩