文档介绍：
安达市老虎岗风电场风机 调试强制性条文
调试单位：太原重工股份
1厂内调试
厂内调试是尽可能地模拟现场的情况，将系统内的所有问题在厂内调试中发现、处理，
并将各系统的工作状态按照设计要求协调一致。由于厂内条件的限制，厂内调试分为了两个部分：轮毂系统调试和机舱部分调试。
轮毂调试
轮毂是指整个轮毂加上变桨系统、变桨轴承、中心润滑系统组成一个独立的系统。在调
试时用模拟台模拟机组主控系统。调试的目的是检查轴承、中心润滑系统、变桨齿轮箱、变桨电机、变桨控制系统、各传感器的功能是否正常。
调试准备
调试前必须确认系统已经按照要求装配完整，系统在地面固定牢固，系统干燥清洁。变桨齿轮箱与轴承的配合符合要求。
连接调试试验柜与轮毂系统，进行通电前的电气检查，确认系统的接地及各部分的绝缘到达要求，检查进线端子处的电压值、相序合格。只有符合要求后才能向系统送电。送电采用逐级送电，按照电路图逐个合闸各手动开关。并检查系统的状态正常。
轮毂调试
用电脑连接轮毂控制系统，按照调试文件进行必要的参数修改。
按照调试规程逐项进行调试工作，并作完整的纪录。
主要工作有：
用手动及程序控制逐个活动三个变桨轴，检查各部分是否活动灵活无卡涩，齿轮箱、发
电机、轴承是否润滑良好，没有漏油的现象；
检查变桨控制系统的状态是否正常，充电回路，过电流保护、转速测定等是否正常。并
测试蓄电池充电回路的功能。逐个活动三个变桨轴，检查各轴的角度传感器、 92 度及 95 度限位开关、各电机的电流、温度传感器等的工作是否正常，并进行角度校准。用主控制系统模拟器模拟各状态信号、指令信号等，检查变桨控制系统是否正确识别并执行。统显示正常。按照调试规程要求逐步进行调试，并按照要求进行完整的记录，主要内容有：
A: 连接各辅助装置的电源，进行电压及相序的测量，分别激活齿轮箱油泵、液压系统油泵、主轴中心润滑系统、发电机轴承润滑泵，检查电机的转向是否正常，出口压力是否到达要求。对液压系统，可能需要将油路中的空气逐步排除才能建立起要求的油压。此时按照电路图检查各开关的过流保护设定值是否正常，按照实际情况可以调整设定值。此时应检查齿轮箱润滑油压力是否到达要求，液压系统的压力是否到达要求。可以测试手动刹车功能是否正常。
B: 通过修改齿轮箱冷却风扇、发电机冷却风扇的启动控制参数，检查的转向是否正确，检查各开关的过流保护设定值是否正常，按照实际情况可以调整设定值。进行 10 分钟的连续运行，考核冷却风扇的振动、躁声是否符合要求。
C: 修改各加热器的启动控制参数，启动各加热器，测试各加热电流。
D: 取下主轴轴承处润滑进口连接管，启动主轴轴承中心润滑泵，使管路中的空气排出。直到各管子流出了润滑油脂后再连接轴承，向轴承注油。
E: 逐个启动各偏航电机，检查偏航运动灵活、无卡涩。检查偏航运动的方向正确无误，并在主控制系统的状态菜单中检查角度、运动方向无误，检查调整过流保护开关的设定值。检查电气刹车功能是否正常无误。 CW 及 CCW 运动到设定的缠绕安全链开关触发值。调整设定 CW\CCW 缠绕安全链开关触发，并检查是否正确触发断开安全链。调整完后使机舱偏航到缠绕零度。
F: 连接变桨控制系统的供电，检查照明、信号等是否正常。
G: 逐个激活各安全链的开关，检查主控制系统已经正常识别，并执行紧急刹车程序200。
H: 逐个激活各传感器，检查主控制系统已经正常识别。检查各传感器的功能正常。
I: 逐个激活各输出信号，检查继电器是否正常激活，
J: 检查各温度测量显示是否正常，必要时可以通过桥接 PT100 检查温度显示是否正常。
K: 测试变频器与主控制系统之间的通信是否正常，用毫安表及软件测试力矩及功率因素和转速的设定值是否正常及是否被正确识别处理，必要时可以调整参数设定值。
L: 启动驱动电机，低速约 100rpm，检查各运行部件转动是否灵活、无卡涩。检查各转速信号是否正确显示，检查齿轮箱转速与发电机转速是否同步，齿轮箱转速与主轴转速比是否与齿轮箱速比相同。检查主控制系统测定的旋转方向是否与实际方向一致。
M: 修改各超速跳闸值，用发电机升速，检查到设定值停机信号是否触发。
N: 用电动机驱动系统到 1200rpm 左右，用调试软件启动变频器，测试调整发电机的励磁曲线值及相位同步值，观察发电机滑环接触是否良好，有无火花。此时必须按照变频器的技术要求进行。
O: 退出变频器调试软件。用电动机驱动系统到 1