文档介绍：word
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第二局部 技术说明
一、技术参数
1、电气参数：
变压器容量：1250KVA
中频电源额定功率：1000KW
工作频率：500Hz
最高输出电压：2200V
2、工作参数：系统：
炉体水路互相并联，采用封闭式软化水冷却，电源冷却采用水—水交换器。一次水为蒸馏水，二次水均采用工业软化水。〔见水系统原理图〕
水系统在总进水管上装有流量传感器与压力传感器，流量或压力低于设定值时报警。在每一出水支路上各设温度传感器温度高于设定值时报警。
出水支路上的温度传感器与进水系统上的电动阀门互锁，保证冷却水出水温度固定在设定值附近，即减少了冷却水用量又降低了炉体侧壁热损失，提高了熔炼速度。
水冷电缆采用冷压成型工艺与铜绞线压接。这种方式连接巩固，接触电阻小，不损伤铜绞线并可快速更换Mpa的水压而不泄漏或破裂。
液压系统
液压系统包括液压站、倾炉操作台，其原理见液压原理图。
液压站额定工作压力为12Mpa，采用双泵双电机形式，工作介质为抗磨液压油。
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采用多路换向阀，取消了传统电磁阀、转换开关、加载按钮，操作均通过多路换向阀来完成倾炉。在不操作手柄时，即使油泵处于工作状态，整个系统仍自动处于卸载状态，消除了操纵失误造成的油温升高，大大提高了系统的可靠性。
倾炉油缸采用倒置，降低了飞溅的铁水等异物落在柱塞外表的可能性，提高了油缸的使用寿命。
：
在传统的感应炉中，当炉衬损坏需更换时，只能采用人工或机械方式拆除，既费工又耗时。快速炉衬顶出机构能保证快速顺利地旧炉衬推出。省工省时，提高了生产效率。
二、使用说明书
1、用途：
本产品用于熔炼与保温各类铸铁，～30tGWJ系列中频无芯感应熔炼炉和GW系列中频无芯感应保温炉。
2、产品技术参数：见相应规格的电炉总图“主要技术参数〞表。
3、技术要求：
产品应符合GB100673,4280标准中的有关规定与本企业标准要求。
产品在如下条件正常工作；
海拔不超过3000米；
+5～40℃
%；
；
：
ａ、PH值在7～8围；
ｂ、硬度不大于10°G〔1°G等于1公斤水中含有10mgCaO当量〕；〔合50Mmol\L〕
ｃ、总固体含量≤300mg/l;
ｄ、电阻率要适当的高，不同工作电压下的值为：
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工作电压 V
水的电阻率Ω－cm≥
～1000
2000
＞1000～2000
6000
＞2000～3000
14000
ａ、对于中频电源的二次冷却水必须进展过滤，消除水质中的各类杂质，以免堵塞冷却管道引起事故。
ｂ、进水温度< 30℃；出水温度不超过55℃；～。
4、工作原理：
本产品的工作原理就是电磁感应定律的实际应用之一。我们将感应器作为一次线圈，坩埚中的金属作为二次线圈。当给感应线圈通上交流电时就产生交变磁通，此磁通的大局部交链着坩埚中的金属炉料，于是在炉料中产生感应电势，又由于炉料是导体且呈闭合回路，在该感应电势的作用下产生强大的感应电流I，又由于电流的趋表效应和炉料有电阻R，因此产生大量焦耳热，从而使炉料加热以至熔化。用电热转换公式表示如下：
热能公式： W=I2Rt (焦耳)
热能公式：2Rt (卡)
式中：I为炉料中的电流A；R为炉料电阻Ω；t为通电时间sec。
5、结构简述：
整套电炉系统由炉体、液压与水冷系统、供电系统和电气控制系统组成。后两局部见电气说明书。
炉体：由感应线圈、导磁体、炉架和炉衬〔坩埚〕组成。
感应线圈是炉子的“心脏〞，所需电能由其输入。它是由优质异型铜管绕制而成，并喷了两遍耐高温绝缘漆。铜管通水冷却，以防止温度过高损坏线圈绝缘。
：在线圈外部有许多根导磁体，将线圈包围。它的主要作用是约束感应线圈外部的磁力线，减少漏磁通造成炉壳发热，同时在结构上起支撑感应线圈的作用。
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〔或炉壳〕：由型钢和钢板焊接成框架式或桶壳式结构。它将感应线圈、导磁体、炉衬等组成一个单元整体，上有平台，前部有炉嘴。坐落于“固定炉架〞上，并借助液压缸驱动倾炉倒出铁水。
、绝热材料和石英砂捣打烧结而成的坩埚，用来成装金属液体。
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