文档介绍：-
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导视标识标牌系统制作安装工程
表无气泡及划痕。
热弯成形后外表经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其外表平滑无
台阶。完成后外表光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
3、不锈钢工艺要求：
不锈钢板须刨坑折弯焊接〔不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边
缘挺拔度〕；保证折弯处圆弧角R＜1MM。
焊接前去除外表油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围外表一样平滑，无明显划
痕。
4、烤漆工艺要求：
清洗外表残留物，补灰，打磨等一系列外表处理。
采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆
外表涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。
油漆色彩要符合设计方案要求。
面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹
杂等影响装饰效果的缺陷。
5、丝印工艺要求：
冲制网版，丝印外表用酒精或白电油将外表清理干净。丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。丝印图形文字颜色与底色比照无明显渗透现象。
6、完工外观要求：
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安装完成后标识牌外观精巧，外表无螺钉，无划痕、气泡及明显
的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。标牌安装方式易方便面板更换及维护。
所有标识系统的图形应符合"GB10001公共信息标志用图形符号〞
最新的规定要求；
标识系统的中英文字应符合国家和采购单位有关标准的规定，标
准中没有的，译文需经设计单位和采购单位确认；所有标识标牌的中
英文文字、颜色等在制作前，均需书面提交采购单位确认前方可实施；
标识系统本体的各种金属型材、部件，连同部型钢骨架，应满
足国家有关设计要求〔应符合抗风载荷的要求〕，保证强度；收口处
应作防水处理；
标识系统必须保证安装结实，拆装方便。所有标识标牌系统的安
装挂件、螺栓均应镀锌防腐处理。所有标识系统的安装，需与其它设
施密切配合，不留隐患；
标识系统采用型材的局部，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它
污染物；
标识系统成品的外表，不管是原有外表或有其它涂复层，其外表
均不得有划痕和碰损；
13、所有标识系统均应考虑安装及检修的方便；
四、关键工序、具体部位保证措施
1、安装位置
安装前必须确定好安装位置，安装过程必须随时检查安装物件的垂直度、水平度、安装位置的高度等数据，各楼层一样安装位置必须一致，对称位置必须一致，固定方式根据主体材质，保证安装的稳固性及长久性，安装用玻璃胶必须采用无腐蚀性的中性材质。
成品保护
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