文档介绍：钢板桩围堰施工方案
篇一：钢板桩围堰施工方案（ 4913 字）
一、工程概况
施工围堰为涵匝施工的辅助工程， 采用钢板桩围堰施工方法， 围堰长度约为 50 米，高度暂定 米：入持力层 3～4 米，了便于施工，钢板桩的打桩机械，采用阀船或钢平台，其上安装扒杆、卷扬机和桩锤等设备，为保护桩顶免遭破坏，在桩锤和钢板桩之间设桩帽，桩帽自行设计和加工。钢板桩采用 U 型，板桩施打前，应将桩尖处的凹槽底口封闭，锁口涂油脂。锁口变形、锈蚀严重的，要整修矫正。弯曲变形的，可用千斤顶顶压或用火烘矫正。
为了钢板桩的整体性能好，钢板桩围堰采用两排钢板桩，间距 2 米，中间设置支撑，以保证围堰承受湘江水的动水压力。
由于工程所处地段表层为砂性土， 但是水底的地质情况， 项目没有相关的地质勘察报告， 对河底地质情况不了解， 所以打桩方式暂定
采用单桩打入法，以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块 (组)打入，直至工程结束，这种打入方式施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。
6、钢板桩支撑
为了保证钢板桩的稳定， 需对钢板桩进行支护。 由于施工场地较小，钢板桩的支护，采用支撑式支护。
两排钢板桩施工完成后， 首先抽出两排桩之间的水， 在抽水过程中，进行钢板桩支撑工作， 钢板桩支撑形式用 H 型钢支撑，横向间距为 5 米，纵向间距为 2 米，同时加密钢板桩的钢围囹，间距为 2 米。钢板桩围堰施工的断面示意图如下： （见附图 3）
7、抽水堵漏
钢板桩围堰施工完成后，即可抽水清淤。设计有支撑的围堰，先
支撑再抽水，并检查各节点是否顶紧，板桩与导框间木楔是否敲紧，
防止因抽水而出现事故。 抽水速度不能过快， 且要随时观察围堰的变
化情况。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处
撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞， 在桩脚漏水处，
采用砼封底措施。
8、拔桩
板桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，并陆续灌
水至高出围堰外水位 1～，使内外水压平衡，使板桩挤压力消失，并与部分砼脱离 (指有水下砼封底部份 )。再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动各拔高 1~2m ，然后挨次将所有钢板桩均拔高 1~2m ，使其松动后，再从下游开始分两侧向上游挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩， 可加大拔桩设备的能力， 将相邻的桩一齐拔出，必要时进行水下切割。
9、钢板桩打设注意事项
先用驳船上安装的起吊设备将钢板桩吊至插点处进行插桩， 插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击。
为防止锁口中心线平面位移， 可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正。
开始打设的一、 二块钢板桩的位置和方向应保持精确， 以便起到样板导向作用，故每打入 1m 应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。
在施打钢板桩前， 应在围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点，用以控制围堰长、短边方向的钢板桩的施打定位。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度， 用两台经纬仪在两个方向加以控制。
施打前，钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防漏水。
施打顺序按施工组织设计进行，一般由上游分两头向下游合龙。施打时宜先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度， 然后依次施打至设计深度。在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度。
钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉，但在粘土中不宜使用射水下沉办法。 接长的钢板桩， 其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。
同一围堰内使用不同类型的钢板桩时， 宜将两种不同类型的钢板桩的各半拼焊成一块异形钢板桩以便连结。
施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应立即纠正或拔起重新施打。
拔桩前，宜向堰內灌水使内外水位持平并从下游侧开始拔桩。 拔
桩时宜用射水、锤击等松动措施，并应尽可能采用震动拔桩法。
拔出来的钢板桩应进行检修涂油，堆码保存。
钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。 经过整修或焊接后的
钢板桩，应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。
钢板桩堆放、搬运、起吊时，应防止因自重而引起的变形及锁口
破坏。当起吊能力许可时，宜在打桩之前，将 2－3 块钢板桩拼为一
组并夹牢。
10、钢平台的打设
在水中打入直径为 53cm，壁厚为 钢管桩，钢管桩间距为
* 。钢管桩纵向之间采用 8#槽钢相背