文档介绍：工厂管理
目视管理与5S
主讲：刘广超
工厂管理体系：
利益
管理
本钱管理
污染。
5S定义：重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、标准化，包含伤害防止的对策及成果的维持。
活动的重点：
1、彻底实施前面的3S，并将清扫阶段的问题点层别分类；
2、针对问题点实施对策，并作成问题改善对策书；
3、由专责单位改善的问题点，现场人员一齐参与学****讨论；
4、制订各类标准书，尤其是平安、品质方面的作业标准应优先制订。
进行清洁的目的：
1、全面维持；
2、创造平安的环境。
素养
语义：表现出应有的礼仪及态度端庄。
5S的定义：遵守规定的事项，并养成****惯。
活动的重点：
1、不定期循环检查，确保各类作业标准彻底执行；
2、整个5S活动成败的关键点：
* 教育是否彻底；
* 主管是否关心；
3、全员对自己应做的事，应有能力自订方案表。
进行素养教育的目的：
1、培养有好****惯，遵守规那么的员工；
2、营造团队精神；
3、提高全员素质〔道德、业务、身心〕；
第1个S
整 理
第2个S
整 顿
第3个S
清 扫
第4个S
清 洁
第5个S
素 养
区分“要用”与“不
要用”的东西
人
5S关联图
地
与
物
将不要的
东西清除
将要用的东
西定位摆放
时时保持整洁、干净
使员工养成好****惯遵守规则
5S活动的效用
5S与企业形象
5S呈现现场业绩
5S维持日常管理
5S提升行为素质
5S强化团队活动
5S达成预防管理
5S活动三大支柱
5S活动的益处
5S与企业形象
在员工中广为流传；
成为别的工厂学****的对象，有强烈的说服力；
易于吸引顾客。
5S呈现现场业绩
5S做不好，工作现场的业绩一定不好。当5S的状态突然变坏时，几乎有以下现象：
1、作业现场及设备脏乱；
2、工具散落满地，物料，不良品杂乱堆放；
3、人际关系恶劣，互不理睬；
4、员工士气低落，出勤率低；
5、不良品及故障增加；
6、改善提案少；
7、小组集团活动停止不前。
5S维持日常管理
强化自主管理
不进行正确的维持管理，是绝对不能执行正确的作业。高难度的作业，也必须从5S开始。
管理活动的根底
1、平安管理与5S——平安的作业现场
2、绩效管理与5S——提高效率
3、品质管理与5S——品质有保障
4、设备故障与5S——高效状态
5S提升行为素质
5S活动没有轻松安逸的方法，一定要付出努力才能真正认识5S。通过全员行动形成行为意识的改变，直至养成好****惯到达人的行为素质的改变。
5S活动对人的意识，行为产生潜移默化的作用，会保护物品，产生爱心，自然的净化心灵。
因此，5S活动说明，学校及家庭不是唯一的教育场所，工厂也是训练如何做人的场所。
心变——态度变——行为变——好****惯
5S强化团队活动
工厂管理就象一支球队
5S是企业全员参与活动的试金石
5S达成预防管理
人为失误的防止
因人为疏忽的事故必须以彻底的5S活动来消灭。
微缺陷的排除
微缺陷的排除只有彻底活用5S手法才能真正解决问题。
5S活动三大支柱
营造有规律的工作场所；排除寻找的浪费。
营造洁净的工作场所；日常检查与清洁化。
营造一目了然的工作场所；目视管理与5S标准化。
三大支柱
营造有规律的工作场所
营造清洁的工作场所
营造一目了然的工作场所
目
标
1、提高管理水平
2、全员是是否遵守决定的试金石
1、使人、设备、工作场所变得清洁
2、改变人的意识、场所的每个角落都要手到、眼到
1、设法避免差错
2、一看就可知道异常、正常
3、5S标准化
具
体
的
活
动
项
目
1、一起搞5S（3分钟5S、10分钟5S等）
2、分工合作制
3、直线、直角运动
4、稍加矫正运动
5、30秒钟取出归位
6、鸣号清扫
7、单一清点
8、公用场所管理
9、拾烟头
10、全勤周
11、行动计划
12、异常处置训练
1、消除呆、废品运动
2、漏泄发生源对策
3、色彩管理（调节）
4、大扫除
5、漏泄、飞散防护罩
6、设法清理工具
7、装束整洁运动
8、增加透明度
9、文字写法规则
10、防噪声、震动
11、美观设计
12、张贴物表示方法
13、擦拭运