文档介绍：幕墙打胶工艺【精选文档】
幕墙打胶工艺【精选文档】
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幕墙打胶工艺
 1 目的与内容
    对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制,以确保幕墙质量。
    本规  清洗剂一般采用异丙醇(IDA)、丁醇(MEK）和二甲苯（XYLENE)，可加水50％配合使用,针对具体项目须选用应按相容性实验。
     溶剂清洗应在良好的通风场所进行,附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。
    5 结构胶注施工艺过程及要求
     作业环境
     结构胶应在清洁打胶车间内作业，作业必须使用专用工具。
     作业应在10~40℃，相对温度40％～80％环境下使用，并不低于30％，方可获得较佳的粘结效果,具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书.
    。3 对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、相容性试验报告核对,均应符合设计要求
    5。1。4 使用胶前，安排好场所，玻璃垫木应平整稳定。
    5。 操作场所必须有良好的通风、防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定.
    5。2 作业对人员的要求
    。1 实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，打胶员应具有以下条件:
    a) 有高度责任心,懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关;
    b) 熟悉施工工序,能熟练操作,能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况;
    c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识.
    
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清洗
    。1 清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序,也是幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一。
    5。3。2 用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，.
    通常非油性污染物用异丙醇50%，水50%混合溶剂；油性污染物用二甲苯。
    。3 用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂,顺一个方向擦试被粘表面，在溶剂未发挥之前，立即用第二块干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。布块应定期更换，不得有二次污染。
    使用溶剂时,只能从容器中倒出浸润擦布，不允许反擦布浸入溶洗剂中,以免污染溶剂,更不允许在被粘表面喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流,引起油污溶解后扩散到更大范围。
    5。 清洗深而窄的部位时,可用干净的布缠绕在合适的工具上,按上述程序擦试。
    5。 每次清洗后， 50分钟内必须完成粘结密封部位的作业，否则应重新清洗.
    5。3。6 清洗过的表面不得再次污染,否则应予重新清洗.
     清洗后的检验:使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面,要求布块上必须无任何污染。
    5。4 底漆的使用
    5。 通过相容性实验报告确定是否需用底漆,正确使用底漆有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合,不用底漆时不执行6。4条款.
     底漆应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用，并严格按下述方法进行:
    a） 底漆由结构胶厂家配制应用，并提供使用说明书，不同底漆操作要求和条件有所不同,操作时严格按说明书所述方法使用:
    b) 底漆不得施于被粘表面外的区域;
    c) 必须在底漆完全干化后注施结构胶,否则会使粘合能力下降，底漆干化时间取决于环境的温、湿度条件,一般在标准条件下为20分钟左右。底漆赶干化后应立即注施结构胶。
注施结构胶
    5。5。1 注胶严格按设计图纸所注尺寸进行，注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条,位置应符合图纸,以满足用胶设计强度及胶量。
    a） 双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm,因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10%计算,胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条,在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染；
    b） 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位,以保证注胶后粘结牢固。
    c) 双面胶带保存环境条件一般为:温度不超过21℃，湿度不大于50％.
    5。 在注胶之前,先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住,以防止在刮胶时污染这些区域。
    5。 选用结构胶分单组份和双组份两种:
    a) 单组份胶可直接从筒状(或肠状）包装中用手动或气动喷枪来注施，气动枪的应调好操作压力(一般不得超过275。8kPa