文档介绍：板式塔的知识培 训
苯加氢焦油加工厂--装备科
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§ 板式塔
一、板式塔类型、结构及特点
二、塔板的流体力学性能
三、 塔径和塔高的估算
四、塔板负荷性能图
五、塔板设计要点
气液
板式塔的知识培 训
苯加氢焦油加工厂--装备科
1
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§ 板式塔
一、板式塔类型、结构及特点
二、塔板的流体力学性能
三、 塔径和塔高的估算
四、塔板负荷性能图
五、塔板设计要点
气液传质设备
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一、板式塔类型、结构及特点：
第一章 气-液传质设备
平顶型溢流堰
降液管
降液管
受液区
开孔区
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§ 板式塔
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。
双流型塔板
§ 板式塔
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有溢流塔板又分为：
§ 板式塔
优点：弹性大、操作稳定可靠。
缺点：结构复杂，制造成本高，压降大，液泛气速
低，故生产能力较小。
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§ 板式塔
特点：结构简单、造价低、压降小、生产能
力大、操作弹性可达2~3、
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§ 板式塔
特点：结构上较泡罩简单，比筛板复杂，操作弹性大、
生产能力大。
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§ 板式塔
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§ 板式塔
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二、塔板的流体力学性能
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5、 板上液体的返混
 
6、 气体通过塔板的压降
 
 
 
 
7．液体在降液管内的停留时间
3~5s
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三、 塔径和塔高的估算
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四、塔板负荷性能图
V
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1）负荷性能图中各线的意义
雾沫夹带线（气体流量上限线）线1
液泛线（线2）
液相负荷上限线（线3）
漏液线（气体流量下限线，线4）
液相负荷下限线（线5
1，2，3，4，5五条线所包围的区域，既是一定物系在一定的结构尺寸塔板上正常操作区。
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六、塔板类型
a）泡罩塔板
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b）筛孔塔板
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c）浮阀塔板
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d）舌型塔板
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e）斜孔塔板
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一）、塔板性能比较
塔板类型
相对生产能力
相 对板效率
操作范围
压强
降
结构
成本
泡罩板
10～100
高
复杂
筛板
～
35～100
低
简单
浮阀板
～
～
10～100
中
一般
舌型塔板
～
50～100
低
最简单
斜孔板
～
30～100
低
简单
～
～
~
七、塔板的比较
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二、各种塔板的优点及适用范围
比较
优 点
缺 点
适用范围
塔板类型
泡罩板
较成熟，操
作范围
结构复杂，阻力大，生产能力低
某些要求弹性好
的特殊塔
浮阀板
效率高，操
作范围宽
采用不锈钢，浮阀易脱落
分离要求高,负荷变化大;原油常压分馏塔
筛板
效率较高，
成本低
安装要求水平,易堵,操作范围窄
分离要求高,塔板较多;化工中丙烯塔
舌型板
结构简单,生产能力大
操作范围窄，效率较低
分离要求较低的闪蒸塔
斜孔板
生产能力大,效率高
操作范围比浮阀塔和泡罩塔窄
分离要求高，生产能力大
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`
图片
八、板式塔的流体力学性质
1、塔板上气液两相的接触状态
两相接触面积为气泡表面
1）鼓泡接触状态
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传质表面面积很