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甲醇装置节能技改项目成品罐区工程
防火堤及罐区内地坪施工方案
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施工机械和周转材料进场能满足工程进度需要，具体见附表。
工程主要施工方法
防火堤施工顺序：测量定位放线→土方开挖→防火堤基处理→浇筑混凝土垫层→搭设双排脚手架或支设支墩方便钢筋绑扎→钢筋绑扎与报验（同时内嵌钢梯预埋件、不锈钢板及伸缩缝安装）→模板安装及加固报验→混凝土分层浇筑→混凝土养护→模板拆除→土方回填→工程交接。
（1)定位测量
根据甲方提供的一级控制点、总平面图及图纸（13010-191-x-1、13010-191-x-2、13010-191-x-3）计算出防火堤东南西北四点的坐标及中心点坐标，坐标计算完成后再次计算检验坐标；然后用全站仪以厂区控制点J9为基站点，后视厂区控制点J8，确认方位角与坐标轴，前视罐区东北角一个固定点（1#），测出坐标确认偏差，大于3mm则重复以上步骤，不大于3mm则记录坐标；然后将全站仪架设到1#点，以1#点为基站点，后视厂区控制点J9，确认方位角与坐标轴，测出闭合差，闭合差不大于3mm方可进行下步测量，大于3mm则重复上述步骤，前视放样出现场9个防火堤控制坐标点，用木桩上加钉子做定位桩，定位后进行复验。定位完成后申请报验，报验合格后方可进行下部施工。防火堤控制点示意图如下：
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（2）高程控制测量
用水准仪架设到罐区东南角可看到甲方提供厂区控制点J9(+)位置，调平后后视甲方控制点J9，前视我方设立的水平控制点，测出水平控制点高程，并将算出绝对标高数值写在水平控制点木桩上。
（3）标桩的保护
工程定位桩在经甲方监理验收合格后，人工拌合混凝土对定位桩四周500*500（mm）进行浇筑保护，并设立警示牌防止人工扰动土质导致定位桩出现偏差。
（1）挖土前，利用预先设置的轴线控制桩及水准点桩，撒灰线确定基坑开挖范围，并定时进行复核校验，以保证施工中不出差错。
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(2）土方开挖采用一台反铲挖掘机进行土方开挖，配合两台自卸汽车将挖出土方运至指定地点。土方开挖过程中，根据基槽深度及土质情况采用放坡开挖，放坡系数采用1：。
(3）考虑到本地区气候情况，预计即将来临，基槽开挖过程中要做好基槽排水，挖至设计标高后要设置集水坑，及时排出槽内积水，确保开挖过程中的土体和基底干燥。
(4) 后，采用人工开挖，防止超挖扰动原状土，影响地基承载力。
(5)开挖时，，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
（6）施工中要搭设脚手架，，基槽开挖示意图如下所示：
6）基槽开挖应考虑后期施工的工作面满足要求，基槽开挖示意图：
本工程防火堤基采用级配砂石进行处理：在混凝土垫层底做300mm厚级配砂石垫层，四周边外放500mm，压实系数≥。
施工前利用经纬仪放出级配砂石垫层外边线，并在外边线上用木桩做标志，并用水准仪在木桩上测出设计要求标高，并用记号笔作出标记，作为级配砂石垫层施工的依据。
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施工中采用一台装载机进行级配砂石的铺筑，并配合人工进行摊平，用压路机进行压实。压实到设计要求的压实系数，由有资质的检测单位进行检测，检测合格后方可进行下一道工序。
(1）本工程垫层混凝土采用商品混凝土罐车进行浇筑。
(2）通过物资系统的合格供货商在当地择优选用质量保证、价格优惠、服务周到的商品砼供货商。
(3）垫层模板
根据施工图纸所示垫层尺寸，利用已知控制桩，用经纬仪放出垫层模板支设边线。将加工好的模板用钢筋固定于级配砂石垫层上，并保证其垂直度。
(4）混凝土施工
混凝土浇灌的关键在于整个混凝土的浇灌过程尽量不要出现施工冷缝，这要求在浇灌前根据混凝土的方量、初凝时间、混凝土的供应能力等进行混凝土浇灌路线及混凝土浇灌带宽度设计。
混凝土浇筑前应先将基底清理干净，保证混凝土浇筑时基层不会吸去混凝土内的水泥浆而导致混凝土的强度降低。
(5）混凝土振捣注意事项
垫层表面可用平板式振动器振捣。浇筑采用依次浇筑， 安排二