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引江济淮工程引江济巢段 庐铜铁路交叉先行建设河渠工程
肋板式桥台施工方案
编制：
晓光
试验负责人
全面负责混凝土配合比设计、原材料试验检测、试验资料收集整理
7
徐东坡
质检员
负责肋板式桥台施工过程中质量检测工作
8
李乐杰
施工员
负责肋板式桥台施工现场技术指导和施工资料收集
9
闫卓秀
安全员
负责肋板式桥台施工现场安全管理
10
李亮亮
测量工程师
负责肋板式桥台施工测量放样、线形及高程控制
11
杨晓波
工班长
负责肋板式桥台施工现场组织
肋板式桥台工程施工机械设备配置一览表如下表3：
表3 肋板式桥台工程施工机械设备配置
序号
名称
型号
单位
数量
用途
1
汽车吊
25T
辆
1
模板安装、拆除
2
混凝土输送车
10m3
辆
3
运输混凝土
3
电焊机
BX1-500
台
1
钢筋焊接
4
插入式振捣器
ZB110-50
台
4
混凝土施工
5
混凝土拌和机
HZS60
台
2
混凝土拌和
6
泵车
台
1
混凝土的浇筑
7
钢筋调直机
台
2
钢筋加工调直
8
钢筋弯曲机
台
2
钢筋加工弯曲
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五、施工准备
1、技术准备
（1）施工之前项目部已经组织现场技术人员对桥梁肋板式桥台设计图纸及相关技术规范进行学习。
（2）施工之前已有现场技术人员针对管涵施工的每道工序对工队一线作业工人进行了技术交底。
2、现场准备
现场的“三通一平”工作已完成，人员、设备已进场，路通、水通、电通、信息通、场地平整已完成。
3、机械设备
肋板式桥台施工配备的机械设备均已进场并经过检修，目前设备运转正常具备施工条件。
4、材料准备
（1）肋板式桥台施工所需的钢筋已经全部进场，现储存于钢筋加工场内。
（2）、粉煤灰3吨、砂子23吨、32吨、。
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六、施工技术方案
1、工艺流程
肋板式桥台施工工艺流程如下图1：
模板进场验收
安
模板检修、打磨
安
肋板式桥台测量放样
安
钢筋加工
安
承台凿毛
肋板式桥台钢筋安装
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模板安装
安
砼试件
安
砼搅拌运输
安
肋板式桥台砼浇筑
安
砼养生
安
图1 肋板式桥台施工工艺流程图
施工工艺
请测量班用全站仪在传统顶面测出肋板式桥台边线位置，用墨斗弹线确定肋板式桥台的平面位置。
承台与肋板式桥台相交处面的凿毛，凿毛首先要在肋板式桥台边线处弹线，既凿毛的外边线，凿毛面内的浮浆要全部凿除，为保证台帽底部的完整性，凿毛之前采用切割机在四周边线垂直向下切割，凿毛时保证向下，凿毛深度不小于5mm，凿毛完成后，清除浮渣，且要清理干净，在立模板前最好用高压水冲洗干净。
肋板式桥台钢筋加工均在钢筋场内集中制作，用平板拖车通过便道运至施工现场，然后采用人工按照设计图纸要求进行钢筋安装。
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（1）钢筋加工制作
①根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋尺寸复核，复核完毕后，方可交付钢筋工下料。
②在钢筋下料过程中，应严把质量关。钢筋下料按照技术人员下发的钢筋下料单进行施工，而且质检员应不定期抽查后台钢筋下料的型号、尺寸等参数。
③钢筋下料完成后采用钢筋加工设备进行钢筋弯曲等工序加工。加工完成后成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
（2）钢筋安装
①钢筋安装之前由测量班再次在承台上恢复肋板式桥台平面位置边线，用墨线在垫层顶面上定出两侧边线和钢筋位置线，按设计图纸要求开始绑扎肋板式桥台钢筋。
②钢筋绑扎时，应校核钢筋间距，以保证钢筋的保护层符合要求。箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处承受力钢筋方向相互错开。
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③钢筋绑扎过程中,根据承台钢筋保护层厚度要求，在承台底和钢筋外侧设置砼垫块控制保护层厚度，垫块不少于6个/m2,呈梅花型布置，以保证混凝土保护层厚度和不露筋。
④承台钢筋绑扎时需按照设计图纸要求，提前预埋桥台台身钢筋。
⑤