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施工组织设计
工程概况
质量目标
施工组织及施工管理
进度方案与进度保障措施
工程施工方案及主要工艺方法
保证措施
平安生产管理
9、 ，，，；装饰使用：，，，。要严格按标准要求进展搭设，搭设完成并经历收合格前方可使用。
施工准备：施工前,吊顶内的通风，水电管道及消防等已安装完毕,并且试验合格。
：首先对所用材料进展筛选,主要操作步骤为:放线→ 安装吊杆 →安装龙骨及配件 → 安装饰面板 。
：装饰人员先做出50线,并根据设计要求定出吊顶最低水平线,确定边线位置。
：用电锤打眼,安装吊杆及配件,对吊杆进展调平,到达国家标准要求,安装饰面板,吊顶必须安装结实,到达荷载要求。
：施工后应用通线法检查,顶面拱起高度不超过10mm,外表平整度不许超过3mm,有重型灯具时,应制作专用的吊杆,纸面石膏板安装时,必须进展错缝排列,不得到同一根龙骨上接缝,吊杆间距以1m最正确。
、连接件、紧固件的规格、质量应符合设计要求和现行材料标准的规定。对易锈蚀的构件和部位应做防锈处理。
，不上人顶棚严禁大于1200mm，上人顶棚严禁大于900mm，吊杆距主龙骨端部与墙距离严禁超过300mm，否那么应增设吊杆，吊杆可采用大于Φ6的钢筋制作。
〔包括吊杆、主龙骨、次龙骨、横撑等〕安装，必须位置正确，连接结实，无弯曲、松动。
金属骨架安装的允许偏差和检验方法
项次
工程
允许偏差〔mm〕
检验方法
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1
吊顶四周水平标高
+5
尺量或用水准仪检查
2
起拱高度〔短向跨度1/200〕
+10
拉线和尺量检查
3
通长次龙骨连接处的对接错位
+2
尺量检查
4
次龙骨与横撑的间隙
〈1
尺量检查
5
次龙骨与横撑的间隙
+2
尺量检查
6
龙骨间距
〈3
2m靠尺和塞尺检查
7
外表平整
〈
直尺和塞尺检查
吊顶罩面板工程质量允许偏差
项
次
项
目
允许偏差〔mm〕
石膏板
无机纤维板
木质板
塑料板
纤维水泥加压板
金属装饰板
石膏装饰板
深装饰石膏板浮雕
纸面石膏板
矿棉装饰吸音板
超细玻璃棉板
胶合板
纤维板
钙塑装饰板
聚***乙烯塑料板
检验方法
1
外表平整
3
2
2
3
3
2
2
用2m靠尺和楔形尺检查
2
接缝平直
3
3
3
3
4
3
〈
拉5m线检查，缺乏5m拉通线检查
3
压条平直
3
3
3
3
3
3
4
接缝上下
1
1
1
1
1
用直尺和楔形尺检查
5
压条间距
2
2
2
2
2
2
用尺检查
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首先应按照设计图纸进展下料,制作,积极预现场预留洞口配合,合理调整施工尺寸,保证木做的美观,合理布局,面层工种必须做到施工标准要求的程度,基层必须做到防火处理,构造结实,面层严禁出现错缝,,要求尺寸正确,外表平整,安装位置正确,接缝严密,平直通顺出墙尺寸一致.
，基层含水量不大于8%，门窗安装完毕，地面施工完毕，过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平，环境温度保持在5℃以上。铲除灰渣，起皮和松动局部并清扫干净。
，补平坑洞、缝隙，枯燥后用水纸磨掉凸出局部，清扫浮尘。
，一般分为两遍，第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待枯燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱外表，第二遍要竖向满刮，枯燥后用砂纸磨平并清扫干净。
，涂刷顺序是由顶板开场，再到墙柱面，应先上后下，从一边开场向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。乳胶漆枯燥后，复补腻子，待其枯燥后用砂纸磨光，清扫浮尘。
，操作要求同第一遍，涂刷时应注意均匀，不得露底。
，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。
。
、喷漆外表要先补灰，补灰