文档介绍：-
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压力〔差压〕变送器维护规程5min后，进展仪表的调校前校验。
；其校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5点。
，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上(防止产生任何过冲和回程现象)，直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进展下行程的检定，直至量程下限值。在此过程中分别读取并记录标准器示值。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。
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，在调校前校验未完成前，不得进展任何形式的调整。
，假设示值最大误差小于示值允许误差的仪表，。
变送器回装：变送器安装结实，并采取可靠的密封措施，线路按作好的原标记接线。变送器安装结实，接头密封良好，接线正确，工艺整齐、美观。
变送器投运：
检查二次阀、平衡阀、排污阀及各管路接头密封情况；阀阀及各管路接头处严密不漏；
检查二次阀、平衡阀和排污阀位置；二次阀和排污阀处于关闭状态，差压变送器平衡阀应翻开；
对于新装或大、小修后，以及久停未用的变送器，投入前应进展管路冲洗。
投运前检查接线是否在信号端子上，不可接在试验端子上。、绝缘表检查电气回路正确后给变送器送电；线路绝缘、电源电压、负载电阻正常；
缓慢翻开一次阀检查管路是否泄漏，确认不泄漏后翻开排污阀排污，排污后关闭排污阀；取样管路各接头处无泄漏；
〔差压变送器应先开正压阀，再关平衡阀，最后开负压阀〕；排污完成后假设取样管路温度比拟高，需管路冷却前方可翻开二次阀；
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变送器投入后检查变送器输出是否正常，变送器输出值为当前压力下的正确值。
，假设显示波动较大，应增加阻尼时间常数。
3 调校工程与技术标准
设定量程量程值指令可设定4和20毫安点〔量程下限和上限值〕。将量程值设定至所要求读数的极限值，可最大程度地发挥变送器的性能，当变送器在所要求的压力*围内工作时，其准确度最高。重设变送器量程有三种方法，分别如下： a) 只用手操器重设量程：该方法是最容易、最普遍的重设变送器量程的方法，可独立改变模拟4和20毫安点的数值，而不需加压力输入。 b) 用压力输入源和手操器重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源或者与过程压力重设