文档介绍：
（1） 脱硫烟气在线监测系统：按时对在线监测仪器进行气体量程标定，
对异样数据和处理状况具体记录，保证了测量的精确性和市环保监测站的数据传输。结合岗位员工了解脱硫系统运行的常见问题和解决方法。
（2） 水在线监测系统（CODmax）：负责水在线监测系统的日常维护工作，同市环境监测站进行比对监测，保证了仪器正常运行和测量精确性，保证了我公司总排口COD数据的真实性，同时对CODmax所产生的废液（废液中含有剧烈毒性的六价铬和强酸）的无害化处理方法进行了搜集和论证。
：对各分厂31套除尘设备和除尘效果进行了检查，内容包括同步转时间、设备参数、运行参数和除尘系统存在问题。制定了除尘设备一览表、除尘设备运行时间统计表和除尘设备运行问题统计表等，为提高环保设施数据统计的工作效率奠定了基础。查出除尘系统存在问题37项，并提出了改进措施的参考看法。
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（1）溢流水：对能源中心蓄水池溢流水外排状况进行现场调研，确认了补水供水流量限制不合理、岗位责任心不足等主要因素，联系作业区作业长对溢流水进行了限制，包括：通过对补水和供水的协调限制水池水位，补水流量、供水流量和水位的记录以及相关考核制度。
（2）生产回用水：增加能源中心中心水处理系统主控室对生产回用水水量量的记录，确保了2月份回用水外排总量的计算，并结合给排水工程师确定了生产工序运用量不够和回用水硬度高无法再处理等因素导致回用水外排，初步制定增加1#炉铸铁机运用工序，添加药剂去除回用水硬度循环利用等方法削减回用水外排。
（3）分厂外排水：收集了各分厂用水工序和无组织外排水工序和缘由。预
计通过本厂的生产工序、废水排放方式、废水处理系统和污水污染物种类，制定污水循环利用方案并结合设计处和各分厂进行可行性论证，达到削减分厂废水外排量的目的。
三．工作中存在问题
：对生产工艺的学****停留在了解阶段，同时缺乏对炼钢工艺和钒制品工艺相对比较专业化的学问的学****和现场实践。
：没有中期和长期的方向和安排，对相关的制度和企业各职能部门的合作缺乏相识。在环保工作中忽视了生产和平安方