文档介绍：
（一）工作中仔细作到：
1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，肯定禁止干脆开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一样。
10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
11、变更主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然变更主轴回转方向。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
我以CA6140车为例，要想加工螺纹，在加工螺纹前要先车一个M20的外圆。因为最终车出来的螺纹直径要求是M20，-，。在这里我假设我现有的棒料直径为M30。
现在我起先进行加工，首先我把棒料放到车床的卡盘上加紧，在刀架上把外圆车刀上好，第1部起先车外圆，把车床的转速调到450转每分钟，转动大拖板和中拖板使车刀轻轻的挨到棒料的端面上（车刀只是轻轻的遇到了棒料不能使刀和棒料有过大的接触）然后大拖板进给1-2MM运用中拖板进给车出一个和棒料外圆垂直的端面，接着对刀使刀和料的外圆向碰，大拖板退刀到料外，然后起先车外圆在这里我将对料车4刀头三倒粗车第4刀精车。第一刀中拖板进刀，进刀的尺寸约3MM。在加工到志向长度后大拖板退刀但中拖板不动，第
二、三刀和第一刀一样进3MM，，在切这刀时要加上偏差（在这里我对自己的要求是0 +/-）。
，下一部。
总结体会：
车工的实****时间相对与铣工多许多，两周时间分为了七天车工、三天铣工。我们车工加工的是一个三阶梯圆柱轴,铣工是一个六面体。 车工练****时间最长，当然驾驭程度比铣工高。
老师们一是介绍车床的运用方法，二是给我们做一个完整的流程示范，剩下的就是自己