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2022金工实习心得体会 金工实习心得体会总结 22.docx

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钳工,是一个操作设备非常简洁的工种,与机械加工相比,其须要的劳动强度大、生产效率低,很耗体力,但是它可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。
三、数控
数控机床是综合应用计算机技术、自动限制、精密测量及机械设计等方面的新技术而发展起来的一门技术。数控车床的操作,就是通过编程来限制车床进行加工。与一般机床相比,数控车床不仅具有加工精度高,产品质量稳定的特点,而且自动化程度极高,可减小工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。在数控实****中,在老师的指导下,我们基本上能够编制一些简洁的程序进行数控操作加工,初步驾驭了数控机床程序编制内容,数控机床的基本操作。通过数控车床的操作及编程,我们具备了肯定的数控加工基础学问,同时我们也深深地体会到了机械自动化的便利、精确、快捷。










四、焊工
焊接,一起先光是听这名字就觉得很可怕,觉得很危急。但是事
实上,只要我们根据老师所说的要求去实践,其实危急还是可以避开的,不过在实****时心里还是有点胆怯 的。
在焊接实****中,我们主要是学****气焊和焊条电弧焊的操作。在实****中,我们了解了气焊所用设备的组成、气焊火焰的种类、调整方法和应用、焊条的焊芯与药皮的作用,了解了焊接的缺陷,初步学会气焊和焊条电弧焊的基本操作过程。在焊接过程中,我们要留意做好爱护工作,在气焊焊接时要带上墨镜,用焊条电弧焊焊接时肯定要戴上防护面罩以爱护眼睛,焊接过的工件不能马上用手摸,敲击焊渣时,用力要适当,留意敲击方向,可运用防护面罩作掩护,焊条电弧焊不能放在工作台上,防止短路、烧坏焊机。
通过此次焊接,我们初步驾驭了点焊接的学问,但要想作到职业工人那样标准,还待我们反复的练****熟能生巧。焊接虽然很累,也很危急,但我们亲自焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。
五、铣、磨










在铣、磨工种实****实****中,首先老师给我们介绍了铣、磨床的组成构造、工作原理、基本操作,并作个简洁的坯料加工示范。然后就让我们小组进行坯料磨平面和坯料铣平面的操作练****通过小组的合作,我们最终加工出来的工件也取得比较好的效果。通过操作和练****我们学会了坯料加工方法及游标卡尺的测量方法,并了解到在运用铣床时,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必需停车。
六、锻工、热处理
锻工,也是一个操作比较简洁的工种。通过本节的实****我们了解了空气锤、开式冲床的组成构造、工作原理及基本操作。学会冲孔和落料、拉深等工序的操作。在锻工实****中,我们各自制作了校徽模型。了解了金属热处理的方法、作用及金属热处理过程中可能产生的缺陷。比如,有氧化、脱碳、过热、过烧等。学会布氏硬度的基本操作方法及学会运用布氏硬度测定方法测定经热处理后的T10碳钢的硬度。
七、铸工、零件装配
最终一节的实****是人工造铸型及零件装配。通过本节的实****我了解了铸造的生产过程,人工铸造过程所用到的工具,明白了什么是型砂,砂型,分型砂,分型面等。初步学会铸造一个比较简洁的铸型,学会铸造工具的运用。学会简洁零件的装配及装配工具的运用,了解了各种装配工具的用途。