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液压支架的结构和液压原理学习教案.pptx

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液压支架的结构和液压原理学习教案.pptx

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文档介绍

文档介绍:液压支架类型简介
JOY7625(5米)、JOY8670 (有5米和米两种)、DBT2×4319(有5米和米两种)、DBT2×3716、DBT2×3796(米)、郑煤机米支架、郑煤机米支架、郑煤机米,北京煤机支架米这几种支架类型。JOY是m
缸筒直径100 mm
活塞杆直径70 mm
收缩中心距793 mm
电镀青铜基镀铬
重量59 kg。
第14页/共59页
第十四页,共60页。
哪些油缸带有安全阀?设定压力是多少?
立柱工作高度2200~4300mm
477 Bar - Bar
立柱工作高度2400~5000mm
449 Bar - Bar 。
第15页/共59页
第十五页,共60页。
哪些油缸带有安全阀?设定压力是多少?
平衡油缸
伸出414 Bar – 390 Bar
收缩414 Bar – 390 Bar 。
第16页/共59页
第十六页,共60页。
哪些油缸带有安全阀?设定压力是多少?
护帮板油缸
伸出379 Bar – 355 Bar
收缩379 Bar – 355 Bar 。
第17页/共59页
第十七页,共60页。
JOY液压支架操作阀的控制功能
JOY液压支架操作阀具有以下控制功能:
立柱降
立柱升
拉架
锁定推溜
取消推溜
调整顶梁姿态 - 梁端升,梁端降
推溜
伸出护帮板
收回护帮板
伸出侧护板
收回侧护板。
第18页/共59页
第十八页,共60页。
如何进行支架的故障诊断
用电控系统操作支架降架和拉架失败
电磁阀不动作 检查SIM上的开关,应在“ON”位置
没有压力 检查系统压力和隔离阀
电磁阀故障 用手动操作,同时检查邻架操作的滴滴声是否可以通过
降架或拉架阀故障 更换操作阀
立柱液控单向阀故障 更换液控单向阀
起底隔离阀关闭 打开隔离阀
推移油缸密封损坏 更换推移油缸。
第19页/共59页
第十九页,共60页。
如何进行支架的故障诊断
升架后立柱压力不能维持
接头“O”型圈或立柱元件泄漏 更换泄漏的密封
立柱密封损坏 更换立柱
立柱安全阀故障 更换安全阀
从液控单向阀或安全阀与立柱的结合面泄漏 更换泄漏的密封。
第20页/共59页
第二十页,共60页。
如何进行支架的故障诊断
电控或手动操作平衡油缸伸出或收缩失败
压力低 检查压力
电磁阀故障 用手动操作,同时检查邻架操作的滴滴声是否可以通过
操作阀故障 更换操作阀
油缸控制阀故障 更换控制阀。
第21页/共59页
第二十一页,共60页。
如何进行支架的故障诊断
电控推溜失败
电磁阀故障 用手动操作,同时检查邻架操作的滴滴声是否可以通过
支架液压系统被隔离 打开隔离阀
立柱传感器故障,立柱升起后没有指示 检查传感器读数。更换传感器
操作阀故障 更换操作阀
推移油缸损坏或泄漏 更换油缸。
第22页/共59页
第二十二页,共60页。
如何进行支架的故障诊断
手动降架失败
系统或支架被隔离 打开隔离阀
操作阀故障 更换操作阀
立柱液控单向阀故障更换液控单向阀。
第23页/共59页
第二十三页,共60页。
如何进行支架的故障诊断
支架移动缓慢
液管堵塞 清理液管
过滤器堵塞 更换或清洗支架过滤器。
第24页/共59页
第二十四页,共60页。
如何维护乳化液系统
不要让泵站在超出设计限制的高温下运行
不要将大量的浓缩液体直接加入液压系统
不要将外来物质,例如粉尘、岩石、食物等等加入液压系统
不要在零度以下储存乳化油
不能允许乳化油质量低于供应商的限制标准
在井下环境中,有两方面的失误会导致乳化液变质:
拆下乳化液箱的盖板,没有恢复。这使乳化液中进入大量的外来物和污垢,这样不仅会堵塞过滤器,还会人为地增加水的硬度,导致乳化液分离
断开液管和拆下液压元件。任何不溶解的沙石微粒进入系统,会成为乳化油微粒凝结的核心。
第25页/共59页
第二十五页,共60页。
乳化液日常检查的内容是什么?
每天用便携折射仪检查乳化液浓度
使用设备制造商推荐的正确等级的乳化油
在最好的条件下维修系统的过滤器,或者安装自清洁过滤器
至少每四个月检查一次水的状况。
第26页/共59页
第二十六页,共60页。
乳化液会出现哪些问题
使用不允许或不正确等级的乳化油,与水混合后形成的乳化液经过短时间后分离。乳化液开始分离从24小时到几天,取决于水和乳化油的情况
细菌或真菌的作用会使乳化液分离,产生恶劣的工作环境。在这种情况下,可以用允许的系统清洁剂冲洗,并用带有杀菌剂的液体更换系统的液体
正确的浓度。很多常用的乳化油在2-3%的低浓度时是不能保持稳定的。严格地按照生产商的建

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