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七号线7206标地铁盾构管片生产的监理实施细则.doc

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文档介绍

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七号线7206标地铁盾构管片生产监理实施细则

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17. GBJ 50164 --92《混凝土质量控制标准》
18. GB 50299 --1999(2003修订版)《地下铁道工程施工及验收规范》
19. CECS 104:99《高强度混凝土结构技术规范》
20. JGJ 33 --2001《建筑机械使用安全技术规程》
21. JGJ 46 --2005《施工现场临时用电安全技术规范》
四. 监理组织及工作流程
1. 管片监理工作流程:
考察生产单位
硬件设施及
资质等级
材料报审
审核管片生产方案

钢模具检查验收
钢筋加工绑扎、入模、隐蔽
工程检查、防迷流测试
浇混凝土旁站
砼管片静置,升温蒸养,降温巡视检查
混凝土拆模检查
管片浸水养护检查
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管片吊装、运输、堆放、修补、
检 查 巡 视
管片拼装检测和检漏试验旁站
管片出厂检验

总 监
总 监 代 表
盾构专业监理工程师(一组)
驻 厂 监 理
试验专业监理工程师(一人)
盾构专业监理工程师(二组)
盾构专业监理工程师(三组)

驻厂监理工作的考核管理按**市地铁集团公司颁发的【2013】927号文执行
五、管片生产制造商的资质资格管理:
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2. 管片生产厂家必须建有相应的生产技术标准、健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度。
3. 管片生产须编制施工组织设计和技术方案,报总监办审查批准后实施。
,生产线布置符合工艺要求。

6. 混凝土搅拌、运输、振捣等设备安装调试并经过安全检查;各种计量器具、计量设备通过检定;准备管片养护设施。
;各种原材经试验合格;混凝土经试配确定配合比;配合比符合设计及建设单位技术标准要求。
,经考核合格后上岗。特殊工种应持证上岗。

㈠.前期准备工作监理

《施工组织设计》及质量管理体系、质量控制和质量检验制度。

①.检查原材料的产地和来源。审查供应商的供货资质证明、产品合格证明文件。
②.严格检查每批材料的质保书。对不具备质量证明文件的材料不允许进场。
③.对进场钢材、水泥在现场见证取样送检,经检验合格后签署材料进场报验单。
④.督促生产单位对进场砂石进行材料分析,砂需过筛,石子需清洗。砂石含水量测定每天至少一次。
⑤.合格品与未经复试或复试不合格品应分仓堆放,并设置明显区分标志。对复试不合格品严禁使用,并应立即清退出场。
⑥.用于管片生产的砂石,必须同其它用途的砂石分仓堆放。
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,其性能应符合设计及规范要求。
、运输、振捣、养护等设备完成安装、调试和安全鉴定;各种计量器具、设备应通过检定
、抗渗、抗弯、抗拔试验设备。
,经培训合格后,方可进行操作,特殊工种应持证上岗。
㈡. 材料及配合比要求

①.水泥:强度等级≥Ⅱ型水泥。
②.细骨料:中沙河沙,含泥量≤%,泥块含量≤%。
③.粗骨料:5-25㎜连续粒级碎石,含泥量≤%,泥块含量≤%.
④.掺和料:不小于二级的低钙粉煤灰。
⑤.外加剂:减少率≥18%的高效减水剂。
⑥.钢筋采用HPB235级和HRB335级钢。
⑦.预埋件用Q235B钢。

①.混凝土强度等级为C50,抗渗等级为S10.
②.胶凝材料用料≥410—500㎏/m³,水泥用量不少于280㎏/m³。
③.水胶比≤。
④.混凝土***离子扩散系数≤×10-8㎝/S,***离子含量