文档介绍：word
word
1 / 17
word
反渗透（RO）系统岗位操作规程
岗位职责
安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验、进行加药调节，做好水质的监督和控制，减少系统的腐蚀与结垢。
工作围
反渗透系统运行
活性炭过滤器出口压力：≥
活性炭过滤器阻力：≤
精密过滤器阻力：≤
原水压力：≥
净水流量：≥50m3/h
浓水流量：≤25 m3/h
回收率：≥70%
脱盐率：大于等于99%
阻垢剂添加量：8-10g/m3（每处理1方水添加8-10g）
7. 注意事项：
①应保持每天通水运行至少1-2小时，长期停运时，须将RO膜充入1%浓度的亚硫酸氢钠保护液。
② 设备应有专人管理，严格按照操作说明使用，并作好详细运行记录，包括压力、流量、电导率等。
word
word
7 / 17
word
③严禁水泵、计量泵缺水运转。
④活性炭应定期更换，一般一年一次。
⑤保安过滤器滤芯在进出水压差＞1Kg时应更换。
⑥所有水泵应经常排气。
⑦停机期间，应自始至终保持RO膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件不可逆损坏。
多介质过滤器技术参数
1、进水：SS≦80mg／L，出水：SS≦5mg／L
2、进水压力：≦4×105Pa
4、滤速：5～15m／h，一般选型10～12m／h
5、水反洗强度：4～14L／m2·s
6、气反洗强度：10～44L／m2·s
7、反洗空气压力：≧×106Pa，≦×106Pa
8、反洗水压力：≧×106Pa，≦×106Pa
9、冲洗历时：10～20min
10、工作温度：5～40℃
 
活性炭过滤器技术参数
word
word
8 / 17
word
工作压力：≤，小型规格：≤
工作温度：常温，
进水浊度：≤5度，
滤速：除浊脱***：6～12m/h，反洗膨胀率：40～50%
 
高压泵技术参数
工作介质：中性水溶液
进口压力：常压
额定工作压力：0—60Mpa
扬程：146m
额定流量：65m3/h
电机转速：2980转|分
电机功率： 45KW
计量泵技术参数
额定流量：6L/h
额定电压：220V
额定功率：30W
扬程：5bar
二、38T/h净水设备
word
word
10 / 17
word
系统开车前，检查系统设备是否已处于完好备用状态，水、电是否通畅，并检查以下项目：
（1）控制柜已合闸上电。
（2）各种仪表已经校验准确，并投入使用。
（3）各加药装置药液已配制。
（4）各水泵可正常启动，润滑油正常。
（5）原水槽液位是否处于高液位。
（6）各出水阀门是否已打开。
3手动开车
（1）石英砂过滤器反洗：启动原水增压泵，打开离心泵1(或2)前阀门，启动离心泵（1或2），缓慢打开泵后阀门，打开阀门4、1此时设备处于反洗状态，反洗15分钟（2台并联设备可同时反洗）；
word
word
10 / 17
word
（2）石英砂过滤器正洗：石英砂过滤器反洗结束后，关闭阀门4、1，打开阀2、5，此时设备处于反洗状态，反洗15分钟（2台并联设备可同时反洗）；
（3）石英砂过滤器正洗结束后，关闭阀门5，打开阀门3、6，待设备空气排净后关闭阀门6；
（6）打开阀门7、电磁阀1、2（阀门8、9、10处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，对RO系统进行低压冲洗，冲洗2-5分钟；
（7）关闭电磁阀1、2，启动阻垢剂计量泵、高压泵，打开电磁阀1（手动调节阀门10可调节浓水、净水流量）。
（1）打开电磁阀2，停高压泵，待RO系统压力稳定后等待2-5分钟（此时RO系统处于低压冲洗状态）；
（2）停计量泵，关闭电磁阀1，关闭阀门7、3、2，关闭离心泵1（或2）后阀门，停泵，关泵前阀门停原水增压泵。
（1）开车：前面步骤与手动开车（1）-(3)相同，打开阀门7、电磁阀1、2（阀门8、9、10处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，
word
word
11 / 17
word
将所有PLC控制柜上自动/手动旋钮切换至自动档。点击 “启动 ”按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统自动进行低压冲洗，待低压冲洗2~5分钟后，进入正常运行阶段。
（2）停车：点击“反渗透停止”按钮，设备自动停运。先停高压泵，然后系统进行低压冲洗2~5分钟, 停计量泵，关闭电磁阀1，关闭阀门7、3、2，关闭离心泵1（或2）后阀门，停泵，关泵前阀门停原水增压泵。
△回收率=产水流量/（产水流量+浓水流量） %
脱盐率=（原水电导率-产水电导率）/原水电导率 %