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企业 6S 推行手册
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管理规范示范整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作
　　2、6S 是节约家(Saving )
　　。降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"
的浪费，节省很多宝贵的时间
　　。能降低工时，提高效率
　　3、6S 对安全有保障(Safety)
　　。宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然
　　。遵守堆积限制，危险处一目了然
　　。走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅
　　4、6S 是标准化的推动者(Standardization)
　　。3 定"、"3 要素"原则规范现场作业
　　。大家都正确的按照规定执行任务
　　。程序稳定，带来品质稳定，成本也安定
　　5、6S 形成令人满意的工作场所(Satisfaction)
　　。明亮、清洁的工作场所
　　。员工动手做改善、有成就感
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　　。能造就现场全体人员进行改善的气氛
　　四、推行步骤和要领
　　阶段 步骤 具体作业内容
　　准备阶段 P 第一步 高层承诺、做好准备
　　第二步 成立 6S 推进领导小组
　　第三步 6S 推行方案
　　第四步 宣传造声势、教育培训
　　实施、评价阶段 DC 第五步 局部推进：
　　1、 现场诊断
　　2、 选定样板区
　　3、 实施改善
　　第六步 全面启动：
　　4、 区域责任制
　　5、 制定评价标准
　　6、 评价诊断、检查监督和考核
　　7、 进行 6S 评比、竞赛
　　巩固阶段 A 第七步 维持 6S 管理成果(标准化、制度
化)
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　　第八步 挑战新目标
　　(一)整理的推行要领：
　　1. 对工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到
的
　　2、制定[要]和[不要]的判别基准
　　3、不要物品的清除
　　4、要的物品调查使用频度，决定日常用量
　　5、每日自我检查
　　因为不整理而发生的浪费
　　1、空间的浪费
　　2、使用棚架或柜橱的浪费
　　3、零件或产品变旧而不能使用的浪费
　　4、放置处变得窄小
　　5、连不要的东西也要管理的浪费
　　6、库存管理或盘点花时间的浪费
　　(二)整顿的推行要领
　　1、前一步骤整理的工作要落实
　　2、