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冲压件检验作业指导书 版本/修改状态 1/0  
一汽解放XX汽车厂质量保证部技术文件
编号:IPQC-JYZD-4-2009 焊点。查看焊点强度可将扁铲用手锤楔入焊接点夹缝,看是否有脱焊和虚焊现象;
e> 。
焊点的焊接工艺试验
对于二级接头,生产车间每星期要用四组工艺试件进行一次焊接工艺试验。
采用现场焊接规范焊接工艺试件,这里指抗剪强度试件,并将焊接电流、焊接时间、电极压力、电极直径等规范参数记录在《产品质量检验记录卡》 上,先对试件的焊点外观质量进行评定,合格后,对其做拉剪试验。
点焊抗剪强度试件尺寸及焊接位置:
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冲压件检验作业指导书 版本/修改状态 1/0  
.
工艺试件焊点质量的检验内容与判定:
a> 外观质量
~c的要求。
b> 拉剪强度
对试件做拉剪试验,试件的拉剪强度值,要求不小于"室温单点拉剪力最小值",见下表。不同厚度的两板焊接,要求按薄板检验拉剪强度。检验结果记录在《XX汽车厂物理检验报告》上。
室温单点抗剪力最小值:
板厚〔mm


1



2


单点抗剪力最小值〔N
2838
4644
5246
6708
7998
10148
11180
15222
24510
凸焊螺母质量检验
凸焊螺母焊后应无变形、扭曲现象,并保证具有良好的通过性;焊接牢固,具有足够的焊接强度,用扭力扳手检验,各种凸焊螺母焊接扭矩要求如下:





M14不小于160Nm
M16不小于240Nm
试验方法按Q364/Q365-2005执行。
5焊接件尺寸的检验
焊接的定位尺寸检测按照图样标准执行。对于受焊接工艺影响的未注公差尺寸,其极限偏差按如下控制:

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冲压件检验作业指导书 版本/修改状态 1/0  
.
线性尺寸未注公差尺寸的极限偏差,按照上图和下表执行。
基本尺寸L<mm>
极限偏差<mm>
大于

切削加工的焊接结构件及
切削加工与冲压件混合焊接结构件
冲压件焊接结构件
10
18
±
±
18
30
±
±
30
50
±
±
50
80
±
±
80
120
±
±
120
180
±
±
180
250
±
±
250
315
±
±
315
400
±
±
400
500
±
±
500
630
±
±
630
800
±
±
800
1000