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罐管结构设计油罐部分.ppt

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罐管结构设计油罐部分.ppt

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罐管结构设计油罐部分.ppt

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文档介绍

文档介绍:罐管结构设计油罐部分
第1页,本讲稿共25页
*

学****内容:
金属油罐的发展趋势
对钢油罐的基本要求
钢油罐的种类
钢油罐钢材的选择
目的要求 :
了解油罐建设的发展过程和钢油罐的种类,掌
第8页,本讲稿共25页
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一、基本要求
1、强度要求:卸载后不应留下塑性变形。
2、有抵抗断裂的能力。(水压试验和正常操作)
3、有抵抗风载荷的能力。(建造和使用期间)
4、有抗地震的能力。(使用期间能抵御最大地震烈度,7-9级)
5、油罐要坐落在稳固的基础上。(控制不均匀沉陷)
第9页,本讲稿共25页
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二、油罐大型化所带来的问题
1、防止不均匀地基沉陷:增加抵抗不均匀沉陷的能力;
2、防止脆性破坏:钢材的强度越高,可焊性越低,断裂韧性越低,越容易产生断裂;钢板越厚,在焊缝或热影响区附近越易于产生裂纹,从而增加了断裂的危险性。
3、抗风稳定性:大型化导致t/D下降,油罐刚性降低,导致油罐抵抗风载荷的能力下降。
4、抗地震能力;
5、事故危害性增大。
第10页,本讲稿共25页
*
钢油罐的种类
一、按几何形状分为:
1、卧式圆柱形油罐;
2、双曲率油罐(滴状、球罐):-;
3、立式圆柱形油罐。
第11页,本讲稿共25页
卧式圆柱形油罐
结构特点:
罐体一般由钢板搭接而成,罐圈交互式排列,并取单数,使两个封头直径相同。
V<100m3的卧式油罐一般在工厂内预制; V>100m3的在现场组装和验收。
承压能力高、可工厂批量生产、搬迁安装方便;
耗钢量大(40-50kg/m3),罐容小。
适用范围:
一般用于高架罐、放空罐、计量罐或用于储存品种多、输量少的油品,也可用于储存液化石油气。
*
第12页,本讲稿共25页
球罐
用途分类:
中高压:储存液化气、天然气,1-3MPa,常温;
中低压:低温,液氨、乙烯、丙烯;-2MPa,T=-20~100 ℃
低压: 深冷,液化气,为保冷多采用双重球罐,T<-100 ℃ ;
外观形状分:圆球形、椭球形
球壳板组合:足球瓣形、瓜瓣形、混合形状
表面积小、受力均匀、风载荷影响小(顶风面积小)、基础简单;
材料要求严格、制造与安装较困难、现场组装与焊接技术要求高、检验工作量大。
用途:储存液化石油气、LNG、液态烃、乙烯、丙烯、氧气、氮气、氢气、有毒液体与气体介质。
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第13页,本讲稿共25页
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钢油罐的种类
二、立式圆柱形油罐的种类:
1、浮顶油罐(Floating-Roof Tanks):24万m3
2、内浮顶油罐(Enclosed Floating-Roof Tanks):<10000m3
3、拱顶油罐(Dome Roof Tanks)
4、锥顶油罐(Cone Roof Tanks):由梁柱承担并传递至罐壁
5、悬链式油罐(Suspending Roof Tanks)
第14页,本讲稿共25页
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5000m3 拱顶罐-1
第15页,本讲稿共25页
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5000m3 拱顶罐-2
第16页,本讲稿共25页
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10000m3 浮顶罐
第17页,本讲稿共25页
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10000m3 浮顶罐
第18页,本讲稿共25页
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第19页,本讲稿共25页
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第20页,本讲稿共25页
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油罐钢材的选择
对于立式油罐而言,最重要的部位也是受力状况最严重、消耗金属最多的部位—罐壁和罐底的边板。
设计油罐时,靠下部几圈壁板的厚度应根据强度条件确定,而上部几圈壁板的厚度则按刚度条件确定。
我国目前通常的设计选材是:
1000~10000m3油罐:
一般可分别采用A3F和A3钢板。
2万~5万m3油罐:
上部:由刚度确定的罐壁采用A3F钢板;
下部:由强度确定的罐壁采用16MnR钢板。
第21页,本讲稿共25页
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油罐钢材的选择
罐壁材料的三项基本要求
1、强度要求(Strength)
①采用高强度钢在经济上比较合算;
②由于罐壁最大厚度的限制。
(美)API-650规定:壁板的最大厚度为38mm;
(英)BS 2654规定:壁板的最大厚度为40mm;
(日)JISB 8501-1976规定:低碳钢为38mm,高强度钢为45mm。
2、可焊性要求(Weldab