文档介绍：18
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攀枝花市海峰鑫化工有限公司企业标准
煤气司炉工岗位工艺操作规程
攀枝花市海峰鑫化工有限公司
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煤气司炉工岗位操作规程
1、岗位任务
负责煤气炉汽、水系统、给煤系统；
打开汽包排空阀，向水夹套注水，至汽包水位计1/2处，检查水夹套排污
阀关闭是否严密；检查汽包安全阀、水位计、压力表是否完好、有效；
检查钟罩阀、湿式盘阀开、关是否灵活好用，有无卡阻现象；
启动灰盘，检查空载转动是否平稳、蜗杆轴承温度是否正常。
装炉渣
将含碳量低于10%t度在20-70mm勺炉渣由加煤机装入，炉渣截面耙平，至风帽顶200mm四周均匀呈馒头状，转动灰盘，使灰渣松动后，再从人孔装入木
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柴，大块在下，小块在上，在炉渣上的木柴约200-400mmt间，在木柴上面铺以适量的废棉纱，并加少量废机油；
将各处水封加满水至少许溢流（包括炉底进风箱水封、钟罩阀水封、湿式盘阀水封、旋风除尘器水封、余热锅炉水封、软水加热器水封、隔断水封），向灰盘注水至离灰盘上沿100mmt;
拉钟罩阀处于放散位置，打开自然吸风阀，关闭探火用蒸汽总阀。
岗位开车
点炉、供气：
A、炉内点火：先点燃火把，从人孔投入炉内，待炉内木柴均匀燃烧后，关闭封严人孔门；B、炉外点火：先关闭封严人孔门，点燃火把，从探火孔投入炉内；启动鼓风机，关闭自然吸风阀，同时开动空气阀少量给风，控制风压在200Pa左右，待木柴全部烧旺后，即可少量加煤，控制炉出温度为300c左右，逐渐加
大鼓风压力和鼓风量，适当给饱和温度，待2小时后探火，灰层200-400mm（中心），火层100-300mm总料层在800毫米左右时，取样化验煤气成份，当煤气中O2<%,C018%寸即算合格，并调整饱和温度至正常值；
站内置换：开启余热锅炉、软水加热器和洗涤塔放散阀门，关闭钟罩阀，进行站内置换约30分钟后，检测加压机前总管煤气Q<%时，关闭余热锅炉、软水加热器和洗涤塔的放散阀门，解除加压风机前隔断水封，向二车间供煤气。
发生炉运行中的注意事项及点巡检要求
设备运行中的注意事项
加煤：煤气炉正常生产时，加煤坚持少加勤加的原则，大致要根据下列几方面：
1、根据炉出煤气温度调整加煤量，当温度高时要多加煤，当炉出温度低时，应少加煤，但是还要根据炉内的情况，因为有时候炉内偏炉，局部冒火，这样也
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能造成炉出温度的上升，这时就需要拨煤操作，反应快的地方要捅灰、砸实，慢的地方要通风。因煤质而异加煤温度有可能不同，主要应结合炉内燃烧情况定，
切忌误解加煤温度为一固定不变的数值。一般炉内煤层表面达到均匀的暗红色即可加煤，如果等到亮黄色或者起火苗时再加煤煤气质量会恶化，同时煤炭消耗量增加，严重时影响到窑炉生产。
2、正常运行时，要保持料层的稳定，料层中的各个层次（灰层、火层、煤层和空层）的稳定。所谓稳定，不是绝对的保持不变，而是在一定的小范围内的变动，一般稳定生产可以根据总料层（依靠空层来判断）的情况来加煤，空层高
（总料层低）时可以多加一些煤，空层低（总料层高）时就少加煤，总之，在煤质好的前提下，料层厚度越厚越好，以炉内燃料不影响加煤机下煤为宜；如煤质容易结渣，应当使料层薄一些，便于处理炉况，同时还要根据探火了解的炉内层次和炉出温度情况及时调整。
3、根据产气量的变化来调整，当产气量增减时，加煤量应进行相应的增减。
注意：加煤时严禁除渣。
探火
每隔2小时探火一次，探火前应先停止炉篦转动，每次选择对角二孔，按顺序先打开汽封阀门和鼓风机，后打开探火孔盖，防止煤气外溢；在进行探火操作时，操作工应站在探火孔侧面，打开探火孔压盖，探中火时双手拿钎，对准炉子中心，待探火钎插到第一层炉篦时烧约1-2分钟，然后拔出探火钎（注意拔钎时不要双手交错，而是应该让石棉布在钎上滑动将钎子提起），先盖上探火孔盖,最后关闭汽封蒸汽阀门。探边火时先把探火钎垂直插入，烧
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2分钟后拔出测灰层、火层的高度；注意：探火钎触到炉篦时，不宜用力过猛，以免损坏炉篦部件。空层的测量，是将煤位钎插入触到炉内煤表面时止，看标记记下空层高度。
火层颜色和温度的关系
颜色
温度
判断
淡红
C900C
炉温过低
淡红-暗红
900-1000c
炉温低
暗红-深红
1000-1150C
正常
深红—亮红（樱红色）
1150-1250c
正常（灰熔点低有结渣的可能）
亮红一白热（白炽色）
1250-1350c
热运行；注意是否结渣
烧断
>1350C
结渣
除渣：根据炉内气化和探火情况，决定是否除渣，除渣坚持少除勤除的
原则，不允