文档介绍：300MW 汽轮机轴瓦温度偏高的分析与处理摘要:云河电厂 6 号机组为 300MW 循环流化床机组,针对其 5、6 号轴瓦温度偏高且有逐步上升趋势这一问题, 分析发现主要由轴瓦载荷分配不均和轴瓦底部积有煤粉引起,并通过具体技术措施成功消除 5、6号轴瓦温度偏高这一重大缺陷,确保机组安全稳定运行。关键词:载荷分配;联轴器中心;润滑油量中图分类号: TK268 文献标识码: A 1 设备现状我厂 5、6 号机组汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的 N300- 型亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、凝汽式汽轮发电机组。6 号机于 2010 年8 月投产运营, 该机组设有 7 个径向支持轴瓦和一个推力瓦, 1、2、7 号轴瓦采用可倾瓦式, 3 号轴瓦上部为圆柱形下部为两半可倾瓦, 4 号轴承为圆柱形轴承, 5、6 号轴瓦为椭圆瓦, 推力轴瓦为自位式可倾瓦轴承。 2011 年 12 月份开始,6 号机 5、6 号轴瓦温度开始偏高且呈现逐步上升趋势,至 2013 年9 月停机 B 修前最高均达到 95℃左右(5、6 号轴瓦温度报警值是 98℃, 停机值是 107 ℃), 直接影响到机组运行的安全。 25、6 号轴瓦温度偏高原因分析本机组 5、6 号轴瓦分别位于发电机两端,且采用端盖轴承设计,距离高中压缸和低压缸较远, 不会受到汽缸热量的直接辐射, 因此排除热量辐射影响。轴瓦温度测量方面属热工范围,且经多次检测均未发现异常, 本文将不考虑此方面因素。 影响轴瓦温度偏高的主要因素其主要因素有以下几个方面:(1) 润滑油油温偏高、油质不合格;(2) 轴瓦安装有问题;(3) 轴瓦振动异常;(4) 轴瓦油隙不合格;(5) 轴瓦乌金工作面有脱胎、损伤现象、或与轴颈接触不良;(6) 润滑油量影响;(7) 轴瓦载荷分配不均。 原因排查(1 )润滑油油温偏高、油质不合格查看历史曲线以及化学专业油质化验记录,润滑油进油温度始终在 420 ℃左右(运行正常油温为 38― 490 ℃) ,酸值、水分、颗粒度等数值正常,且各项数据与 5 号机组相近。 5 号机各轴瓦和 6 号机其它轴瓦均未发生温度偏高现象,原因( 1 )排除。(2 )轴瓦安装有问题通过对 6 号机组基建安装数据的仔细检查,轴瓦顶隙、侧隙、紧力、球面接触等数据未发现异常现象,且本机组于 2010 年8 月投产, 2011 年 12 月才开始出现轴瓦温度偏高现象,原因( 2 )排除。(3 )轴瓦振动异常轴瓦振动过大, 会破坏油膜稳定性, 甚至出现碰磨现象, 引发轴瓦温度上升。查询运行 DCS 曲线, 结果显示 5、6 轴瓦振动均在 以内(标准≤ ) ,原因( 3 )排除。(4 )轴瓦油隙不合格轴瓦与轴顶部间隙过小, 油膜容易受到破坏, 导致轴颈与轴瓦乌金表面干摩擦, 造成轴瓦温度升高。利用 6 号机组 2012 年3 月小修机会,对5、 6 号轴瓦进行解体检查。其轴瓦顶、侧隙数值均在标准要求范围内,原因(4 )排除。(5 )轴瓦乌金工作面有脱胎、损伤现象,或与轴颈接触不良 6 号机 2012 年3 月小修期间,虽然发现 5、6 号轴瓦底部均附着少量煤粉,但清理完煤粉后,通过外观检查、煤油浸泡、着色检查等方法,均未发现有脱胎、损伤现象。轴颈涂红丹检查与轴瓦乌金