文档介绍：word
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幕墙打胶工艺
 1 目的与容    对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。    本规规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、 作业应在10～40℃，相对温度40%～80%环境下使用，并不低于30%，方可获得较佳的粘结效果，具体胶的使用还须参照该产品的使用说明书。     对产品的生产日期、合格证书、检验报告、胶缝验算、相容性试验报告核对，均应符合设计要求     使用胶前，安排好场所，玻璃垫木应平整稳定。     操作场所必须有良好的通风、防火、防爆措施，同时遵守有机溶剂使用的技术安全规定。
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     作业对人员的要求     实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，打胶员应具有以下条件：    a) 有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关；    b) 熟悉施工工序，能熟练操作，能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况；    c) 掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。     清洗     清洁是保证玻璃幕墙板材粘结力的关键工序，也是幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一。     用指定的溶剂清洗铝材的粘结面，除去灰尘及污物，。    通常非油性污染物用异丙醇50%，水50%混合溶剂；油性污染物用二甲苯。     用溶剂浸润一干净不脱毛布块，并不得污染溶剂，顺一个方向擦试被粘表面，在溶剂未发挥之前，立即用第二块干燥洁净的布块把被沾物表面上的溶剂擦去。布块应定期更换，不得有二次污染。    使用溶剂时，只能从容器中倒出浸润擦布，不允许反擦布浸入溶洗剂中，以免污染溶剂，更不允许在被粘表面喷洒或涂涮清洗剂，造成清洗剂在被粘表面溢流，引起油污溶解后扩散到更大围。     清洗深而窄的部位时，可用干净的布缠绕在合适的工具上，按上述程序擦试。     每次清洗后， 50分钟必须完成粘结密封部位的作业，否则应重新清洗。     清洗过的表面不得再次污染，否则应予重新清洗。     清洗后的检验：使用由清洗剂润湿的洁净布块擦试被检表面，要求布块上必须无任何污染。     底漆的使用     通过相容性实验报告确定是否需用底漆，正确使用底漆有助于原本不易粘合的表面产生强而持续的密封粘合，。     底漆应在溶剂清洗之后，注施结构胶之前使用，并严格按下述方法进行：    a) 底漆由结构胶厂家配制应用，并提供使用说明书，不同底漆操作要求和条件有所不同，操作时严格按说明书所述方法使用：    b) 底漆不得施于被粘表面外的区域；    c) 必须在底漆完全干化后注施结构胶，否则会使粘合能力下降，底漆干化时间取决于环境的温、湿度条件，一般在标准条件下为20分钟左右。底漆赶干化后应立即注施结构胶。
注施结构胶     注胶严格按设计图纸所注尺寸进行，注胶前将清洗好的铝框贴上双面胶带或泡沫垫条，位置应符合图纸，以满足用胶设计强度及胶量。    a) 双面贴的厚度应比胶缝厚度大1mm，因为放上玻璃后，胶被压缩一般按10%计算，胶条应紧贴粘结面，并随板面保持线条，在玻璃放置前不得撕掉胶条的隔离纸，以防表面污染;
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    b) 玻璃板面放到胶条上应一次成功定位，以保证注胶后粘结牢固。    c) 双面胶带保存环境条件一般为：温度不超过21℃，湿度不大于50%。     在注胶之前，先用遮掩胶带将被粘区域外沿的水平表面盖住，以防止在刮胶时污染这些区域。     选用结构胶分单组份和双组份两种：    a) 单组份胶可直接从筒状（或肠状）包装中用手动或气动喷枪来注施，气动枪的应调好操作压力（），防止注胶时产生气泡。    b) 双组份胶须使用专用打胶设备，按规定比例均匀混合（按该产品说明书混合），混合均匀性用蝴蝶试验方法测试，，并填写记录。     结构胶的注施应用应一次完整的操作来完成，合结构胶均匀连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴。枪嘴出口直径应小于注胶接口厚度，使枪嘴伸入接口二分之一深度。枪嘴应均匀适度的移动，确保接口已充满结构胶，以助于减小部气泡和空穴。     注胶完成后，应及时用刮刀将接口外多出的结构胶向压实，使结构胶与接口的侧边接触，并保证结构