文档介绍：word
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克乌高速公路项目第KW-1标段
K36+200热拌站
规划布置方案
公路桥梁建设集团
克乌高速公路项目第KW-1标段项目经理部
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wor架围挡，严禁将站生产废水直接排放。
（7）采用低噪声设备和工艺，在声源处安装消声器，处在噪声环境下的施工人员佩戴耳塞耳罩等防护用品。
（8）每次拌和作业完成后，及时清理机具、现场，做到场地整洁。
（9）沥青拌和楼设置粉尘回收装置，有效控制烟尘污染
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拌合站相关管理制度
一、拌合站管理制度
1 、混凝土拌合管理
、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂的投料误差不超过±1%;砂石的投料误差不超过±2%。
、每次搅拌混凝土需进行详细记录，以备监理工程师审查。这些记录包含下面容：
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（1）搅拌日期、搅拌开始时间、搅拌结束时间、天气和温度。
（2）混凝土设计强度、质量要求、使用部位、配合比。
（3）每罐混凝土的投料量、加水量、搅拌时间等。
、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为；细骨料、水泥、外加剂、水、粗骨料。
、搅拌时间：搅拌时，先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌均匀后（30s），再加入所需用水量，待砂浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料，并继续搅拌（60s-90s）至均匀为止。上述每个阶段的减半时间不少于30s，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。
1. 5、安排专人对混凝土运输进行记录，最终须与拌合站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。
2、 机械设备管理
、原材料计量系统采用自动化JS1000型拌合系统。
、按规定进行标记，保证投料量准确。每站备一套标准砝码，随时进行自检。
、混凝土有试验人员旁站及双方签字详细记录资料，保证混凝土搅拌质量。
、混凝土运输使用符合机械要求的混凝土搅拌运输车，将搅拌合格的混凝土在规定时间运送至指定地点。并采取有效措施保证混凝土质量稳定。
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3、 拌合楼工作制度
、拌合楼是混凝土生产的重要环节，必须严格贯彻执行技术法规，上岗操作人员必持证上岗，责任心强，遵守有关操作规程。
、操作人员在实验室指导下进行工作，保证混凝土的质量。
、拌合楼做好以下记录：
（1）设备运转记录
（2）后仓下料记录
（3）各类混凝土的盘数及生产量记录
（4）严格按照实验室下达的配合比计量标准进行操作
（5）严禁不同品种、不同等级水泥混用。
（6）不准超越一下原材料计量误差：水泥、水、外加剂：±1%；砂、石：±2%。
（7）搅拌时间不小于120秒。
（8）工作前做好各方面的检查，工作后情节、保养、交接班制度要完善。
4、 拌合站混凝土的供应
施工现场需要混凝土时提前一天向拌合站调度提报计划，经站长审核确认后下达生产命令，物资室组织进料，拌合站作拌和混凝土的准备。
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5、 拌合站混凝土的送达
、根据调度命令，拌合站按要求拌和混凝土，由混凝土搅拌运输车送至施工现场。
、拌合操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二分交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌合操作人员。
、拌合操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二分全部交拌合站统计人员。
、拌合站统计人员将混凝土发料单交物资室一份，一份自寸为记账和成本核算的依据。
、拌合站统计人员监理混凝土使用工号统计台账，记录统计分析混凝土使用情况和拌合站成本控制情况。
二、 原材料管理制度
1、预案擦聊是保证产品质量的第一环节，生产部是原材料首发控制的主管部门，负责原材老的采购计划编制、执行；材料数量的存盘及相关报表的编制工作。
2、生产部根据生产任务及时编制采购计划呈报站长审批，并通知供应商及磅房收料员，在生产前备足原材料，并根据实际情况保持库存安全。
3、所有原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。进场材料必须根据不用品种、规格、厂家分别到指定的仓库或堆料场堆放。
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