文档介绍：word
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施工技术方案
主要施工工艺流程如下：
施工放线→基础混凝土预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
一、施工36
23
10
4
650－700
34－36
23
12
3
600－650
34－36
15
12
4
725－775
36－38
20
12
5
775－825
36－38
18
操作人员应严格遵守焊接规表。 
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③焊接工艺： 
     焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：
    （1）焊接后边缘30－50mm围的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
    （2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 
质量检验标准和方法： 
焊接型钢允许偏差表（mm） 
项 目
允许偏差
截面高度（h） h＜500
±
500≤h≤1000
±
h＞1000
±
截面宽度（b）
±
腹板中心偏移
 
翼缘板垂直度（△）
b/100且不应大于 
弯曲矢高
扭曲
腹板局部平面度（f） t＜14
 
t≥14
 
 
①   采用设备：摇臂钻 
 ②质量检验标准： 
螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规》的有关规定，详见下表： 
螺栓孔允许偏差表（mm）
项 目
允许偏差
直径
＋
圆度
 
垂直度
且不大于
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 螺栓孔距的允许偏差表 
螺栓孔孔距围
≤500
501－1200
1200－3000
＞3000
同一组任意孔间距离
±
±
————
————
相邻两组的端孔的距离
±
±
±
±
②   质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。 
  
    ①使用设备：翼缘调直机 
    ②工艺要求：操作人员熟悉工艺容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规》有关规定。钢板矫正允许偏差 
项      目
允 许 偏 差 
钢板局部平面度
t≤14
t＞14
弯 曲 矢 高
1／1000且不应大于  
角钢肢的垂直度
B/100双肢栓接角钢的角度不得大于900
槽钢翼缘对腹板的垂直度
B/80
工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度
质量检验方法：目测及直尺检查。 
    
     焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表： 
项 目
允许偏差
两端铣平时构件长度
±2．0
两端铣平时零件长度
±0．5
铣平面的平面度
0．3 
 9．除锈 
     除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。 
    经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 
    10．油漆 
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     钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房，可在24小时涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 
    11．包装与运输 
    ①．构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。 
    ②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。 
    ③．搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 
    12．验收 
    钢构件出厂前，应提交以下资料： 
    ⑴产品合格证 
    ⑵施工图和设计文件 
    ⑶制作过程技术问题处理的协议文件 
    ⑷钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。 
    ⑸焊缝检