文档介绍：博览中心模板施工方案
一、 编制依据
1、?陶瓷大厦结构施工图?
2、?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB 50204-2002
3、?建筑工程质量验收统一标准?GB 50300-2001
4、?钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工线位置放出墙、柱截面位置尺寸线、模板200 控制线，以便于墙模板的安装和校正。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板的支设
模板支设前将楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝外表浮浆剔除，用水冲净，所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。
模板配置量
〔1〕大模板的配置尽量做到一墙一模，以减少模板吊运次数，
〔2〕板制作允许偏差〔详见表4-2〕
允许偏差一览表〔mm〕 表4-2
墙断面尺寸 ±2 垂直度 2
相邻两板上下差 2 外表平整度 2
预留洞中心位移 5 预留洞截面尺寸〔内部〕 +5、-0
墙板模板安装
〔1〕脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂。
〔2〕模板安装前弹出模板就位线， 经验收合格，对大模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓上下错位及模板下口漏浆。
〔3〕每个开间模板组装顺序，每一块模板安装前，先将每个开间的4 个角
模安装牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。
〔4〕模板安装工序：
弹模板就位线 → 做砂浆找平层 → 合模前钢筋隐检 →安装内模 → 安装∮25PVC套管→安装穿墙螺栓 → 安装外模固定 → 调整模板垂直度 → 预检 →浇筑混凝土 → 拆模清理
〔5〕在顶板上放出墙边线、模板边线、200 控制线、门窗洞口定位控制线；
在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体200 线，并经专业工程
师验收合格。
〔6〕安装外墙外侧模时，必须严格控制外模错台现象。
墙体模板施工考前须知
〔1〕混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑。
〔2〕拆模时，混凝土强度遵照GB50204 有关规定，不得提前松动对拉螺栓，
根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长。
〔3〕拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆
除困难，可用撬棒从模板底部撬动。
〔4〕模板起吊时，保证模板与墙体的距离，防止模板碰撞墙体。
〔5〕模板堆放时要保证模板倾角为70°～80°，不得将模板堆放在施工层
上，防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑
洼不平处。
主体顶板模板
上部顶板模板采用15mm 厚木胶合板；次龙骨用50mm×100mm 木方，间距300mm，尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面；主龙骨用100mm×100mm 木方，支撑用碗口式螺旋顶撑系统。施工方法同地下室顶板。
板模每次周转使用前，将外表的水泥浆清理干净，对变形和四周破损
的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，
要刷水性脱模剂，水性脱模剂雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷
前必须把模板上水和杂物清理干净。
时，不考虑起拱，4m≤L≤6m，起拱10mm，L>6m 起拱
15mm。
所有的木胶合板均需按房间编号，上下层同一开间进行倒用。本工程
顶板模板配制三套，阳台顶模四套。
主体楼梯踏步模板采用40mm×80mm 方木与木胶合板制作而成，反面通过方木连接成整体，碗口架钢管支撑。
楼梯模板底模采用15mm 厚木胶合板，侧模采用5cm 厚木板，踏步立模采用12mm 厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安
装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要
特别注意斜向支柱〔斜撑〕的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶尺寸一致。按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm。
施工缝处理的好坏，将影响混凝土的外观质量，本工程对其处理如下：
〔1〕顶板施工缝的堵缝必须采用绑扎拦阻混凝土用的钢板网及带槽口木胶
合板〔间距符合钢