文档介绍：天津港-华北石化原油管道工程
大庆油建公司津华工程文件
任丘合建站华北石化泵房改造工程施工方案
文件编码
JHX-SGD-SGDW-GLWJ-0001- 20210410
工艺规程规定。碳钢管宜采用机械方法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，需将切割外表的氧化层除去，去除坡口的弧形波纹，必须保证尺寸正确和外表平整。
4)管道组对前，须对坡口及其内外外表进行清理，去除管道边缘大于等于10mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物。
5)管道组装采用焊接规程规定的对口器。使用外对口器时，根据管径大小必须在焊口整个圆周上均匀分布4-8处定位焊，且卸下外对口器时，定位焊的累计长度不得少于管子周长的50%。
6)直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm，当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。焊缝距离弯管〔不包括压制、热推或中频弯管〕起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。
7)管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10％，且不应大于2 mm。
8〕管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。
1)管道安装应具备以下条件：
〔1〕与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
〔2〕与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。
〔3〕管道组成件及管道支撑件等已检验合格。
〔4〕管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。
2)施工时严格依照施工图进行管线和相关部件的安装。所有管线都必须正确安装并保持平直且符合规定的尺寸和标高。
3)对预制的管道应按管道系统编号和顺序进行对号安装。
4)安装前须对阀门、法兰与管道的配合情况进行如下检查：
〔1〕法兰与管子配对焊接时，检查其内径是否一致；
〔2〕平焊法兰与管子配合情况；
〔3〕法兰与阀门法兰配合情况以及连接件长短。
5)管道安装前，管子和管线部件应擦拭干净，并且保持管线内部清洁并防止所有异物进入。管道的所有开口端将用适合的盖子或塞子进行充分封堵以防止异物或动物进入。
6)管线连接时精确对中，管道不可以通过强力、弯曲、加热或冷弹起等方式来到达对中目的。不允许在设备管线上采用斜口焊接的方法。与设备或容器相连接的管线不应对容器或设备管口施加不恰当的重力。
7) 与动设备连接的管道安装应符合如下要求：
〔1〕管道在自由状态下，检查法兰的平行度和同心度；
〔2〕在配管顺序上，先连接其他管件，最后再与动设备连接；
〔3〕紧固螺栓时，应在设备联轴器上用百分表测量设备位移；
〔4〕管道安装合格后，不得承受设计规定以外的附加载荷；
〔5〕管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检查。
8) 阀门安装前，应按设计核对型号，并按介质流向确定各类阀门的安装方向。
9) 平安阀安装前应按设计规定调校并铅封，鉴定证书齐全。平安阀应垂直安装。平安阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。
10) 采用正确规格的垫圈以保证法兰接头与管线密实连接。对于大口径法兰或关键法兰应采用扭矩扳手、螺栓张紧轮等工具以确保法兰正确安装。
11) 法兰组装前，其外表应当清洁干净，并检查垫圈外表以确保不存在影响密封性的凿痕、凹槽或划伤。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，％，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰垫圈不允许重复使用。连接法兰的
外表应平行且同轴。
12)绝缘法兰螺栓连接后，须用电表测试绝缘电阻，不能到达规定绝缘效果的法兰接头须重新安装。
13〕管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
、标高、角度、坡度必须符合设计文件规定。安装偏差见下表
项 目
允许偏差 mm
坐标及
标高
室 外
架空
±10
地沟
15
埋地
±20
室 内
架空
±10
地沟
15
水平管道平直度
DN≤100
2L/1000,最大30
DN＞100
3L/1000,最大50
立管沿垂度
3H/1000,最大15
成排管道间距
±10
交叉管的外径或绝热层间距
±7
1)在确认了材料的焊接性后，应在工程焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定，按照评定后的焊接工艺规