文档介绍：-
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**铭德机械**工程
模板专项施工方案前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进展钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建立部"钢管脚手扣件标准"JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进展扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求前方可在施工中使用。
板模板(扣件钢管架)
板底采用18mm支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用胶合面板钢管。钢材强度等级Q235-A，钢管外表应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进展钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建立部"钢管脚手扣件标准"JGJ22-85
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的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂
眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进展扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求前方可在施工中使用。
第五节模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向构造钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要去除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎结实，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
1、两块模板之间拼缝≤1
2、相邻模板之间上下差≤1
3、模板平整度≤2
4、模板平面尺寸偏差±3
2、模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度〔≥〕，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开场进展轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500〔mm〕控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板撤除以后，开场引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。
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3、±
〔1〕梁、板模板安装顺序
模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
〔2〕梁模板安装顺序及技术要点
〔3〕楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进展下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
〔4〕柱模板安装顺序及技术要点
4、模板构造
柱模板
分段一
采用18mm竹胶合板，模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用60×80 木方，柱箍采用80×100 木方柱截面B方向间距100mm，柱截面H方向间距133mm用可回收的m12普通穿墙螺栓加固，柱截面B方向间距：水平间距300mm，竖向间距：同柱箍间距400mm，四周加钢管抛撑。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固〔尽量取45
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