文档介绍：-
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〔九〕塑钢窗工程施工方案
度方案制定现场施工进度方案；
与建立单位协调并做好施工准备；
参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；
与现场施工工程师一起制定现场安装方案；
将现场情况以书面形式定期向总经理反映。
总工程师
主要负责前期技术准备及加工、施工期间的技术指导，处理技术难题，与工程经理共同解决突发事件(如果有)，在技术上严格把关，确保工程质量，确保工程进度的顺利进展。
担任技术总指挥，并对设计进度及设计质量进展控制；
与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确无误；
与工程经理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符；
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负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。
技术指导、协调运作层
该层是专门针对本工程设立的工程中层管理机构，其工作职责如下：
工程设计组
该组实行主任设计师负责制，在技术总负责的领导下，完成对该工程的技术支持，解决技术疑难。
根据投标文件进展深化设计；
负责施工图的交底。与建筑师讨论图纸细节及可能出现的设计变更，负责联系施工图的审定；
构件加工图设计、材料订单设计。
根据现场实际测量结果，调整材料定单及加工尺寸；
与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误；
负责解决整个施工过程中可能出现的技术问题。
厂内加工工程师
厂内加工工程师的工作包括两局部内容：一阅读加工图，进展加工工艺设计；二是对生产过程中的检验工作进展控制，主要控制检验质量；有效地保证生产有序进展。
现场施工工程师
解决施工中出现的技术问题，提出适宜的施工工艺；
分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反应至设计部门；
为保证工程进度和质量，还要配合工程经理定期举行会议，邀请建立单位方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进展协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。
材料采购组
按工期要求制定整体材料供给及使用方案；
提出材料定额，负责材料采购；
负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。
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负责材料的运输。
质量监控组
根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进展现场产品检验； 对进场的产品、半成品进展检查，不合格不准进场；
对产品、半成品保护措施的检查；
在安装过程中，对检查不合格的安装局部有权作出返工决定，并报请公司
备案；
对上岗人员进展资格考核，不合格不许上岗
配合工程经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。
技术培训组
进场前，讲解本工程的技术特点，使安装人员对此有足够的认识；讲解相关的标准标准和平安准则；考核特殊技术工种人员的专业知识和技能。
对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题，及时对相关工人进展培训，进展技术指导。
一线施工层
一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可无视的重要因素。我司的施工人员都是经过专业技术培训的熟练技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经历。对本工程，我司将挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
材料员
负责施工现场的材料仓库管理，保证材料从质量和数量上完全到位，以保证施工能够按方案执行。并配合好质检员、安检员及其他人员的工作。
安检员
做好现场施工人员文明施工宣传教育，坚决杜绝野蛮作业，对外要服从建立单位、监理及总承包单位的统一指挥和安排安排，做到相互理解、相互配合。
保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，防止干扰附近居民正常的工作、生活。
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质检员
根据ISO9001质量保证体系的要求，采取"全过程的质量控制〞和"事后检验〞的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质