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钢屋架吊装专项施工方案
百威英博()啤酒二期扩建工程糖化间钢结构,采用25T汽吊吊装。根据对现场周围环境考察及对钢梁尺寸、重量等分析,经项目经理、技术负责人、,此时工作幅度为9米,,使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用QY25C液压汽车起重机。
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吊车起重能力与工程实力要求计算
起重量
保证安全,吊机的起重量必须大于吊装件最大重量,包括索具和临时加固材料的重量。吊机最大起吊高度为24米时,起重量
T=,吊装最重构件重量T1=+=,索具和加固材料重量T2=,满足T>T1+T2。
起吊高度
吊机的起重高度,必须满足所需安装件的最高构件的吊装高度要求。吊机起重高度H=24M,安装支座上表面高度H1=6M,安装高度间隙H2=,构件高度尺寸H3=,索具高度H4=,吊机主臂支点离地面高度H5=,实际起吊高度为H0=H1+H2+H3+H4+H5,满足H>H0。吊装详图见附表(二) 钢梁起吊示意图。
回转半径
考虑到实际安装现场,起重臂从吊起途中到安装就位,构件不能与重臂相碰,根据吊装的最大起重量,,工作幅度为9米,,。
钢索、卸扣合理选用
钢索:首先计算吊点钢丝绳受力
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T1与T2夹角为120o,T=T1+T2=,钢索:本工程采用6W(19)-16-185一光一绞钢丝绳,直径为16mm,抗拉强度为185Kg/mm2。钢丝绳叫断拉力为18300kg,由于本工程吊装最重构件吊点由双坡合缝处(如前示意图)伸至吊钩,故每边钢丝绳各承受一半的拉力,满足要求。
卸扣:, 。
吊装前准备工作:
施工前基础验收及处理:
吊装前应对基础支承面、支座和地脚螺栓的位置进行复核地支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差(表1)
项 次
项 目
允许偏差
1
支承面:
⑴标高 无吊车梁柱基
⑵水平度 无吊车梁柱基
±
1/750
2
支承表面:
⑴标高
⑵不水平度
±
1/1500
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3
地脚螺栓位置(任意截取)
⑴在支座围
⑵在支座围外
±
±
4
地脚螺栓伸出支承面长度
±
5
地脚螺栓的螺纹长度
只允许加长
注:基础砼强度须达到设计要求的80%
2施工准备
根据工程需要,所有安装机械设备,工具材料准备齐全,并在现场做好检查验收工作,保证设备正常使用。
施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工队进行图纸会审,然后各级对施工人员进行安全三级教育和技术交底,为争人人明白整个工程的节点,有疑难问题必须在施工前解决同。
安装前准备:先将锚栓清理干净,用水准仪确定性柱底标高,用经纬仪确定柱子轴线,作为柱子安装的基准线。
选择好合理吨位的吊装机械,将进场的构件按图所示依次摆放。
起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳是否安全牢固,用电线路,设备是否正常。各种附属配件是否提供到位。
吊装
安装总体部署
准备结束后,待基础预埋件检查合格后,对钢构的柱子进行吊装。
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吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等,确认无误后才准吊装,吊装时应先试吊,再用螺栓定位固定,然后校正后按作业指导书电焊。
梁安装的主要质量要求
项 目
允许偏差
梁跨中垂直度
梁
挠曲
侧向
8mm
垂直向
0-5mm
二端高差
10mm
焊缝
2级
项目
允许偏差
整体钢结构定位轴线
±3mm
柱定位轴线
±1mm
底层柱底轴线对定位轴线偏差
3mm
底层柱基准点标高
±2mm
柱上下连接错口
3mm
单节柱垂直度
10mm
同一层各柱顶高差
5mm
同一梁二端高差
10mm
主体结构整体垂直度
40mm
总高度
±30mm
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吊装注意事项
在具体操作时,工人需遵照起重工作规进行工作,并特别注意如下事项:
起吊10分钟后停留5-10分钟,以观察吊重工具的变形情况
起吊信号统一,联络清晰,可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不能上岗
钢梁吊装