文档介绍：-
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目 录
一、工程概况2
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四、施工方法
〔一〕施工顺序
测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上250㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→根底垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑
〔二〕、土方开挖
本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方，如有桩顶被土覆盖，在开打挖时为防止对桩身的操作，先将桩顶表土刮开，找到桩的具体位置，然后把桩边的土方挖出来运走。承台土方开挖完成后，即进展基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进展砼垫层浇筑。
土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离缺乏1000时，需将这侧面距离内的土方挖走，防止其塌方造成重复工作，影响工效。
〔三〕垫层浇筑
垫层浇筑前应在场地内进展标高定点，在完成承台、根底梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
〔四〕砖胎膜设计
1、根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和根底梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进展计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖模根本选型和厚度如下表：
承台、挡墙高度
砖模高度〔㎜〕
墙厚〔㎜〕
h<1200
h<≤600
120
1800≥h≥1200
1200≥h≥600
180
2400≥h＞1800
1800≥h＞1200
240
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3000≥h＞2400
2400≥h＞1800
370
350≥h＞3000
3000≥h＞2400
底部1200mm高490墙,上部砌筑240墙
2、砖胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6250, 混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力。
3、开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂,需进展换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ12钢筋，箍筋设置为Φ6250,混凝土等级为C20。
4、墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为(墙厚+120)㎜×(墙厚+120)㎜。砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10砖砌筑。24小时前方才可填土打夯。砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑回顶前方可进展回填。
〔五〕砖胎膜砌筑
1、工艺流程
拌制砂浆→施工准备〔放线、立皮数杆〕→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定
2 、砖胎模砌筑
，根底垫层外表应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台构造截面尺寸。
，拉线检查根底垫层外表标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用"三一〞砌砖法〔即一铲灰，一块砖，一挤揉〕，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
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，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
，里手高，墙面就要*，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
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