文档介绍：.
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悬挑型钢卸料平台搭设方案
一、编制依据
1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130-2011>；
2. 《建筑结构荷载规范》<GB 50009-2012>；
4. 《建筑施工安全检查评分标准》<> 起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
<8> 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料和在平台上组装和清理模板。
<9> 平台上的防护栏杆不得任意拆除。
<10> 夜间施工平台上必须保持足够的照明。
<11>卸料平台仅用于周转材料及其他小型材料的运输,严禁用于其他大宗材料调运。
4、卸料平台安全管理
〔1卸料平台在搭设之前,搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底,履行好交接底签字手续。
〔2卸料平台安装人员必须严格按照专项施工方案和操作规程进行搭设。安装过程中,施工单位必须指定专人进行监护,监理人员必须全过程进行监理,发现违章操作和事故隐患及时给予制止和纠正。
卸料平台安装完毕,必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收,确认符合设计要求,填写《卸料平台验收〔检查记录表》〔见附表1并签署意见,办理验收手续后方可投入使用。在检查验收中如发现不符合设计或规范规定的,应立即落实整改。对检查验收的结果及整改情况,应按实记录,并由验收人员签名留档保存。
〔4卸料平台悬挑结构的安装、斜拉钢丝绳的固定及预埋件的施工验收应单独进行,悬挑结构预埋件的验收应作为隐蔽
〔5卸料平台验收合格后,应在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志。
5、卸料平台日常保养
工程进行验收,验收表和验收单要作为安全资料和监理资料归档。
<1>平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
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<2>平台的受力结构件如螺旋扣、钢丝绳等要定期维护、保养,有损伤的及时更换。
四、型钢悬挑式卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》<JGJ59-2011>和《钢结构设计规范》<GB50017-2003>。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁<主梁>,悬挑水平钢梁间距<平台宽度>。
次梁采用[14a号槽钢,主梁采用16#工字钢,。
,。
〔一、参数信息
脚手板类别：冲压钢脚手板,脚手板自重<kN/m2>：；
栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重<kN/m>：；
施工人员等活荷载<kN/m2>:,最大堆放材料荷载<kN>:。
内侧钢绳与墙的距离<m>：,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离<m>：；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离<m>：；
钢丝绳安全系数K：,悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
主梁材料类型及型号：16号工字钢；
次梁材料类型及型号：[14a号槽钢；
次梁水平间距ld<m>：,建筑物与次梁的最大允许距离le<m>：。
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水平钢梁<主梁>的悬挑长度<m>：,水平钢梁<主梁>的锚固长度<m>：；
平台计算宽度<m>：。
〔二、次梁的验算
次梁选择 14a号槽钢槽口水平[ ,,其截面特性为：
面积 A=；
惯性距 Ix=；
转动惯量 Wx=；
回转半径 ix=；
截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=。
<1>、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板,；
Q1=× = ；
<2>、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平[, kN/m
Q2= kN/m
<3>、活荷载计算
1>施工荷载标准值： kN/m2
Q3= kN/m2
2>最大堆放材料荷载P：
荷载组合
Q=×<+>+××=
P=×=
内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下：
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最大