文档介绍：----
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d.“设置键〞和“确认键〞：在待机或运行状态下，按设置键那么进入设置菜单，此时：
数码管显示：P0:030液晶屏显示：
设置:起始电压
35〕6〔16〕7〔17〕8〔17〕9〔19〕
输出指示状态故障状态运行状态准备状态起动状态旁路状态
③可编程状态输出方式用于指示软起动器的工作状态，此方式下设置项P3设置的时间无
效。设置项PD出厂值为7，即指示软起动器的准备工作状态，此状态下可起动电机；可编程输出
为故障状态时，是指电机类故障，运行状态是指非准备或故障状态，它包括起动、旁路、软停三
个过程。
④当PD>9时，可编程输出〔3、4号外接端子〕的复位状态由常开变为闭合，即反相
输出。灵活运用可编程继电输出功能，可有效的简化外围控制逻辑线路。
5)其它设备项说明
：出厂设置为30%，如起动困难，可加大起始电压解决。
：出厂设置16S，为参考值。起动过程中为保证起动平稳，会根据负载大小的
变化适当缩短或延长。
：设为0为自由停车，否那么按设定时间作软停车，可能解决水泵的水锤问题。
软起动器有二种停机模式，即软停机模式和自由停机模式。
①代码P2设为0时，为软停机模式。图2为软停车模式的输出电流小波形。T由代码P2
设置软停时间。在这种停机模式下，电动机的供电由旁路接触器切换到软起动器的晶闸管输出，软
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起动器的输出电压由全压逐渐减小，使电机转速平稳降低，以防止机械震荡，直到电动机停顿运行。
软停机时的输出截止电压等同于起动时间的起始电压。
②软停机模式可减少和消除水泵类负载的喘振及减少软停时的大电流冲击，此软停限流值
是在起动限流根底上计算的百分比。
I
T
图2
③代码P2设置0〔自由停机〕时为自由停机模式。在这种停机模式下，软起动器接到停顿
命令后立即断开旁路接触器并制止软起动器晶闸管的电压输出，电动机依负载惯性逐渐停机。软起
动在一拖n接线方式时，应把代码设为此模式，以防止输出切换时的缺相故障报告。
④一般情况下，如无必要软停机，那么应选择自由停机模式，以延长软起动器的使用寿命。
自由停机模式完全制止了瞬时输出，可防止特殊应用场合瞬时大电流冲击。
：当配电系统对电机起动电流有限制时采用，其参数设置应满足电机能平稳
起动且能旁路。
：在PE项确定了电机的标称额定电流的根底上，可持续运行的电流百分比，超
过此值作反限时保护。
：
0限电流起动模式
①代码P8设定为〔0限流〕时为电流起动模式。图3给出了限电流起动模式的电动机电流交
流变化波形。其中I1这设定的起动限流值，当电动机起动时，输出电压讯速增加，直到电动机电流
到达设定的限流值I1，并保持电机电流不大于该值，然后随着输出电压的逐渐升高，电机逐渐加
速，当电动机到达额定转速时，旁路接触器吸合，输出电流讯速下降至电机额定电流Ie或以下，起
动过程完成。
②当电机负载较轻或设定的限流值较大时，起动时最大电流也可能到达不到设定的限流值时
属正常。限电流起动模式一般用于对起动电流有严格限制要求的场合。
I
I1
Ie
0
T
图3
1电压斜坡起动
①代码P8设为1时为电压起动模式。图4给出了电压斜坡起动的输出电压波形。其中U1为
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起动时的起始电压值，当电机起动时电机电流不超过额定值400%的X围内，软起动器的输出电压
讯速上升至U1，然后输出电压按所设定的起动时间参数逐渐上升，电动机随着电压的上升不断平稳
加速，当电压到达额定电压Ue时，电机到达额转速，旁路接触器吸合，起动过程完成。
②起动时：t是根据标准负载，在标准实验条件下所得的控制参数，软起动器以此参数为基
准，通过控制输出电压使电机平稳加速以完成起动过程，并非机械地控制时间t，而不管电机加速
是否平稳。鉴于此在负载较轻时，起动时间往往小于设定的起动时间，只要能顺利起动那么属正常。
一般而言，电压斜坡起动模式适用于对起动电流要求不严而对起动平稳性要求较高的场合。
V
Ue
U1
0tT
图4
2或3突跳起动
①代码P8设置2〔突跳+限流〕或设置3〔突跳+电压〕起动模式，图5和图6给出了突跳起
动模式的输出变化波形。在某些重载场合下，由于机械静摩擦力的影响而不能起动电机时，可选用
此种起动模式。在起动时，先对电动机施加一个较高的固定电压并持续有限的一段时间，以克制电
动机负载的静摩擦力使电机转动，