文档介绍：
焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。
2、作业条件
⑴、熟识图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。
⑵、供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。 ⑶、施工环境已能满意不锈钢栏杆施工的需要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、依据各种杆件的长度精确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
⑷、焊接时应选用较细的不锈钢焊条〔焊丝〕和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属外表的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
⑸、栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可干脆进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必需使外观光滑、平顺、无明显的焊接痕迹。
〔6〕测量放线
1、
按建筑施工图栏杆位置尺寸与根据统一测设的轴线限制线和建筑 50 线，测量 定出各层栏杆位置限制线与标高限制线，然后校核从地下 1 层至 顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。
2. 深化设计按测定的位置线，检查结构偏差状况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行 深化设计，并验算其强度以保证确定平安。
三、质量标准
1、全部构件下料应保证精确，构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必需检查是否平直，否则必需矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必需放置的位置精确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝外表的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后，应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光滑。
四、具体施工留意及相关平安事项
〔一〕应留意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度缺乏，中心线偏移，弯折等偏差，应严格限制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时细心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避开用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10－15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、外表气孔：焊接部位必需刷洗洁净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
〔二〕主要平安技术措施
1、焊接前准备工作
①焊接电缆、焊钳及连接部分，应有良好的接触和牢靠的绝缘。 ②装拆焊接设备与电力网连接部分时，必需切断电源。