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钢格构柱塔吊基础施工方案.doc

上传人:beny00011 2022/2/10 文件大小:371 KB

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塔吊根底施工方案
第一节编制依据
本方案主要依据施工图纸与以下规与参考文献编制:
《塔式起重机设计规》〔GB/T13752-1992〕《地基根底设计规》〔GB50007-2002〕木楔固定,木楔间距200m。

,采用8根与根底底板一样规格的钢筋进展洞口加筋处理。
,格构柱部按照桩顶防水进展施工。每根立脚均应设置40-50mm宽度的封闭式止水钢板,以防止地下室底板渗漏水发生,具体做法如如下图所示:
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第五节 材料
1、钢筋与混凝土,按照设计图纸要求进展施工,钢筋HPB235、HRB335级材质应符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》的要求;混凝土应符合《预拌混凝土》要求;
2、格构柱用钢材均采用Q235,,电焊条选择E4303〔J422〕焊条,均应符合《建筑钢结构焊接技术规程》的要求。
第六节 质量控制
1砼灌注桩的质量控制:

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,施工现场成立专门测量小组,测量组施测工作与计算结论必须由技术部人员复核。
,每根桩就位前后均应进展重新复核,确保轴线位置准确。
、鉴定证明,并经过监理单位复核后方可使用。


、校正,控制桩垂直度≤1%H。
、钻杆的垂直度。
,测出转盘标高,再根据转盘标高结合设计要求来控制孔底标高、砼面标高与钢筋笼顶标高。测量各节钻杆和导管的长度,并在最后一节上做好到位标记。
2格构柱、塔吊底脚与桁架焊接质量控制:
,用小直径的电焊条〔〕进展打底焊接,并且焊接速度要均匀,同时控制好焊接速度,保证焊接全部熔化;焊接完成后,将焊渣清理干净,并对焊缝不到位处进展补焊;再用4mm焊条进展逐层焊接,在每层完成后清理电焊渣,并达到焊缝高度。
,同一构件上尽量采用热量分散、对称分布方式施焊。
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,熄弧。焊缝区外的引弧斑痕应通过磨光完全去除,磨光后应采用磁粉检查裂纹显示,并在需要时按焊接工艺对其进展修补。
,检查焊缝外观质量,如不符要求,应打磨、修补焊缝。
第七章 基施承台工工艺
材料要求
1、预拌混凝土。
2、钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证与试验报告。
3镀锌绑丝:规格18~22#。
4、砂浆垫块:用1:3水泥砂浆埋22#镀锌绑丝,提前预制,使用时要达到强度。
主要机具
1、支模板:钉子以与木工锯、斧、锤子、钢尺等。
2、绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳子、小撬棍、断丝钳、弯钩机与钢尺等。 
3、浇灌混凝土:插入式振捣器、平尖铁锹、胶皮管子、手推车、木抹子等。
作业条件
1、桩基施工已完成,并按设计标高、尺寸挖完土,而且办完桩基施工验收记录。
2、桩顶疏松混凝土全部凿完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,并达到一定强度;再将埋入承台的桩顶局部凿毛、洗净。桩顶伸入承台梁超过设计规定时,应预先剔凿,桩顶伸入承台深度应符合设计要求。
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3、桩顶伸入承台梁中的钢筋长度应符合设计与施工规要求。
4、对于冻胀地区,已按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。
5、应将槽底虚土、杂物等去除干净。
操作工艺
一、工艺流程:
钢筋绑扎工艺:
核对钢筋半成品
钢筋绑扎
预埋管线与铁活
绑好砂浆垫块
模板安装工艺:
确定模板方案
安装木模板
模板预检
混凝土管筑工艺:
浇灌
振捣
养护
二、钢筋绑扎:
1、核对成型钢筋:钢筋绑扎前,应按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种进展检验,然后挂牌堆放好。
2、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进展。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
3、预埋管线与铁活:预留孔洞位置应正确:桩入承台梁的钢筋、承台梁上的柱