文档介绍：起重机施工方案起重机在安装维修过程中,贯穿过程在安全有序的工作状态下,就必须有计划,有组织,有为了保证起重机安装维修工作顺利进行,使步骤的进行施工,,特制定以下施工方案。一、起重机的安装概况:本起重机起重量Q=吨,跨度LK=13米,起升高度H=,大车运行速度:V=米/分,工作制度:级,轨道安装90米,二、计划施工时间:三、施工地点四、施工人员的配置焊工:名,电工:名,起重机安装工:名五、汽车吊:吨台:电焊机:台:气割:套,手拉葫芦:台,千斤顶;台:六、起重机安装前准备工作1、,规格和数量是否齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。,钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、打环扭结,咧嘴和松散现象。、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。、对起重机轨道和车挡,在安装起重机前现进行详细检查,看是否符合GB50278—98《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三张的规定。、清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。七、安全保护措施:1、参加施工人员必须对安装工作熟悉,操作熟练,有技术监督部门办法《特种作业人员操作证》,做到持证上岗,设立专职安全员,及时消除安全隐患,施工人员严格遵守安全操作规程施工,禁止违章作业。工作负责人在施工前必须详细介绍安装工序,施工中相关技术要求和各种指挥信号。登高作业人员必须佩戴安全带、防滑鞋,必要时要设置防护栏、防护网等安全设施。2、施工现场应远离易燃、易爆、有害气体、高压电缆等危险场所,如果不能离开以上危险场所,甲方应提供安全措施和专用防护工具,并有专人监护方可进行施工。八、安装工艺过程:1、与甲方供货单位一起按发货清单对照起重机配件是否齐备,技术资料是否齐全。熟悉了解技术数据,各项标准,严格按照图纸要求进行施工,并且做好各项施工记录。2、大车轨道安装(1)大车轨道安装前,应对承轨梁进行测量、检查,承轨梁应符合以下标准:预埋螺栓位置、沿梁、横向及纵向偏差﹤5mm;梁中心线对设计定位偏差﹤5mm;梁顶面高标偏差<10mm和—5mm;(2)、当承轨梁符合以上标准后,方可进行轨道安装,测量找平,防线、上轨、校正、定位连接、固定、安装大车止档,轨道接头处焊接跨接线(用截面10mm2的圆钢或150mm2和扁钢)。(3)、地梁和支腿的安装:先把两地梁和支腿进行组装,用吊车立起后,放在已安装好的轨道上,测量对角线跨度,符合标准后,固定牢固,每一个支腿要用缆风绳、手拉葫芦或撑架支撑牢固,测量跨度、垂直度和两只腿的倾斜是否符合规定,测量合格后进行搭手脚架,手脚架要牢固可靠后方可上人工作。4、主梁的安装:(1)把起重机主梁按工作位置放在支架上,进行安装。组装后要测量起重机的跨度、上拱度、旁弯是否符合标准,做好记录。(2)吊车站在合适位置,把钢丝绳栓在组装好的主梁上合适的位置上后,再用棕绳栓在大梁两头准备起吊,起吊后,使主梁不能在空中摇摆,要有专人指挥,无关人不能在施工现场。主梁架设后,进行找正,测量符合标准后,进行焊接。(3)焊接牢固之后,运行小车进行吊装,最后吊装驾驶室与梯子。九、走台栏杆、梯子安装(1)走台栏杆按图