文档介绍：首先,开工报告、施工方案、材料送检必须得看。就是施工方送检时候你可以跟去。第二,施工的程序必须掌握,如第一步土方开挖要验槽、验线。垫层施工完成后施工方就要材料报验了,然后是送检。检验结果合格的话进行下道工序就是钢筋绑扎。如果不合格就要复检,复检在不合格的话就得退库或者换材料了。钢筋检查完事就等浇筑砼时做一个旁站记录等。到了框架结构的时候就简单多了。看看钢筋绑扎的质量(依据规范和101图籍查)。检验一下柱子的垂直度(一般不超过5mm)。检验一下现浇梁板模板的起拱高度(2/1000)。砼的标号。试块的留置、焊接构件的质量。及检验报告保证钢筋混凝土工程质量的监理实施措施[摘要]通过对钢筋混凝土工程容易出现的质量、安全、进度等问题进行分析,阐述了钢筋混凝土工程监理过程中实施方法,为工程监理相关人员提供参考和建议。[关键词]钢筋混凝土工程质量监理措施一、引言本文根据多年的工程监理及施工经验,就钢筋混凝土工程中容易出现的质量、安全等问题进行分析,对钢筋混凝土工程监理的实施过程与质量保证进行了阐述,为工程监理相关人员提供参考和建议。二、后浇带施工监理的措施后浇带是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝,是为克服不利因素而设置的。它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点——结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能。现行各种设计规范、施工规范以及建筑施工手册等,由于出自不同的规范编写组所编写,对后浇带做法有所差异,要求也不尽一致。造成了不同设计院设计出的即使是同一种类型的后浇带,其构造要求,做法也不尽相同。。后浇带平面布置应尽可能设于结构内力较小的部位;对超长砼结构的后浇带应按砼结构规范的伸缩缝距离设置。后浇带的布置还要求在沿建筑物的竖向其位置对应一致,不应偏离。浇注时间是结构的沉降或砼收缩基本稳定后进行或按设计规定。施工前一定要明确以下几点:后浇带的平面布置及沿建筑物竖向是否对应;后浇带的类型、缝宽;后浇带的接缝断面型式、钢筋处理;后浇带的后浇砼强度等级及外掺剂要求;以及后浇砼的具体时间规定。。后浇砼强度等级较自体砼提高5-10N/m㎡掺入适量微膨胀剂,膨胀率控制在万分之二至万分之四之间,并保持不少于14天的潮湿养护。。在后浇带接缝处加强防护,最好设置围栏,并做表面覆盖,防止后续施工对后浇带接缝处产生污染。后浇带后浇砼在施工前一定要认真试配,符合要求后再进行后浇砼的施工。浇筑时,避免直接靠近缝边下料。机械振捣自中央向后浇带接缝处逐渐推进,并在距缝边80-100mm处停止振捣,避免使原砼振裂,然后人工捣实,使其紧密结合。接缝断面处模板支立难度大、技术性强,且要细心、细致。对该部位的支模质量,施工方与监理方要专门进行验收。后浇带处后浇砼浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的,特别是底模支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响,因此作施工组织设计时,对此要事先筹划安排好,绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇砼的情况。三、钢筋混凝土施工质量控制目前,钢筋混凝土是我国主要的结构材料,在施工中,钢筋混凝土的质量是影响结构安全和耐久性的重要因素。监理工程师必须掌握钢筋混凝土工程质量问题产生原因,监理过程中才能有针对性地控制工程质量。(1)结构表面损伤,缺棱掉角。产生原因:模板表面未涂隔离剂,表面未清理干净,沾有混凝土;模板表面不平,翘曲变形;振捣不良,边角处未振实;拆模时间过早,混凝土强度不够;强撬硬别,损坏棱角等。(2)麻面、蜂窝、露筋、孔洞,内部不密实。产生原因:模板拼缝不严,板缝处跑浆;模板表面未清理干净;振捣不密实、漏振;混凝土配合比设计不当或现场计量有误;底模未放垫块,或垫块脱落,导致钢筋紧贴模板;拆模时撬坏混凝土保护层;钢筋混凝土节点处,由于钢筋密集,混凝土的石子粒径过大,浇筑困难,振捣不仔细等。(3)在梁、板、墙、柱等结构接缝处和施工接缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生原因:施工缝的位置留的不当,不好振捣;模板安装完毕后,处理不当,形成冷缝;接缝处模板拼缝不严、跑浆等。(4)结构发生裂缝。产生原因:模板及其支撑不牢固,产生变形或局部沉降;拆模不当,引起开裂;养护不好引起裂缝;和易性不好,浇筑后形成分层,产生裂缝;大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。(5)混凝土冻害。产生原因:混凝土凝结后,尚未达到足够强度时受冻,产生胀裂;混凝土密实性差,孔隙多而大,吸水后气温下降达到负温时,体积膨胀,使混凝土抗冻性能未达到设计要求,产生破坏等。,经常要对出现问题的钢筋混凝土工程进行检测判断。钢筋混凝土质量检测可分成三类。一是外观检查。如尺寸偏差、蜂窝麻面、表面损伤、缺棱掉角、裂缝、冻害等;二是预留