文档介绍：pe管热熔焊接

PE管热熔焊接工艺
随着国家西气东输等重点工程相继启动，聚乙烯——PE 〔polyethylene〕管道的应用日渐广泛，目前该产品已广泛应用于燃气、天然气、供水等领摸无错边手感。
2、管口铣削：常见问题，铣削端面不齐，有凸凹现象。
预防措施：铣削时当产生连续刨花时，铣刀不要停再开启端面，观测铣削端面有无凹凸现象，如有需重新铣削。闭合两管端面，检查两管端的错边量是否在允许范围内，如不合格必须重新调口及铣削，至合格为止。
3、焊接压力、加热及吸热：常见问题，焊接压力过大或过小，加热时间过长或过短都会形成翻边量过大或过小形成假焊。特别是手动焊机，压力不好控制。
预防措施：在施工前要计算好所焊接管材的压力、温度及吸热时间。一般焊接压力为拖动压力加规定压力。拖动压力可以在焊接前测出，规定压力(Mpa)等于管材截面积〔mm2〕×,加热及吸热时间视管材直径而定。一般目测翻边量到达规定高度转为吸热阶段，吸热阶段要将压力卸至拖动压力，吸热时间为管材厚壁(mm)

乘以10〔秒〕
4、焊口的冷却：常见问题冷却时间不够〔一般为了抢工期和进度常常把冷却时间大大缩短，这样当时看焊口无毛病，但给以后的工程质量带来的隐患〕
冷却时间要求：，200mm为15分钟，160mm为13分钟，110mm为9分钟。冷却时间内必须保压。不允许施加任何外力。
施工前客户注意的事项：
  客户应根据装修设计图纸及房型结构来确定水管走向，水管走向可分为吊顶排列、墙槽排列、地面排列及明管安装，选择哪种排列方法与装修队协商。
  用水设备定位：例如：在管道系统中的前置过滤器、增压泵或埋墙式龙头，在安装水管前，并确定摆放位置，否那么影响施工。
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二：正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃—280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

[tr=#ffffff] 热熔工具
热熔横截面〔坏〕
热熔横截面〔好〕[tr=#ffffff]
三：对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。〔见图1〕
图1

图2
四：切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。〔见图2〕
五：加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，到达规定标志处。加热时间应按下列图表格说明书中执行。
六：到达加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。
七:在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到根本横平竖直，防止在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

八：在上表规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。
安装考前须知：
1：当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以防止从螺纹处漏水。(见图3〕
图3
2：过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度。
3:安装墙顶、墙槽、地面管道考前须知如下：
  安装墙顶管道 1:冷水管管卡间距常规为50±5cm，热水管管卡间距为35±5cm，如管卡不到位，会导致水管抖动，产生噪音。
              2: 水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)防止硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合龙头的安装。

              3:如遇到两根水管平行走，两根水管间距最好为10±15cm，否那么水管太近，在不透风的情况下，产生冷凝水。导致墙面霉。
  安装墙槽管道 1：施工方〔装修公司〕应该按照标准开槽，否那么会响水管出水口的正确定位，导致龙头或三角阀安装困难。
              2：水管间距3-5cm。
  安装地面管道 1：管道横平竖