文档介绍：PE管焊接方法
管 材 的 连 接 方 式
〔1〕热熔对接
热热熔对接是将待接PE管段界面，利用加热板加热熔融后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起的方法。
压力(P0)＋接缝压力(P2)；
(b)观察热板两侧，焊接面整个圆周的凸起高度至规定值，迅速降压至拖动压力〔P
0 〕同时按计时按钮，吸热计时开始。
〔重点〕
(a)吸热时间结束，报警器自动报警，关闭报警器，翻开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，使焊接面贴合，将压力调整到焊接压力〔P1＝P0＋P2〕，同时按下冷却计时器按钮，开始冷却、计时；
(b)注意：该过程是五个动作连续的一气呵成，也是人为因素的严格控制局部，易出现焊接质量问题的过程，切换对接的时间，必须控制在小于规定的时间内〔
< 10S〕。
(a)冷却时间结束，报警器报警，按冷却计时按钮，关闭报警器；
(b)降压至零；
(c)松开夹具螺丝，取出已焊接好的焊管，翻开机架；
(d)进行下一个的焊接循环。
注意：*必须是先降压再撤除夹具，防止划伤焊管；
*不同型号的热熔焊机，作业要点不完全一致。
12176-1规定，；
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、长度和安装环境调整；
〔错边〕不应超过壁厚的10%；
，应保证管端受热后与热板平面到达良好接触，可以通过目视翻边的形成情况来判断；
，应保证熔料不被挤走；
，应保证管端有足够的熔深；
，防止形成“冷焊接头〞、切换时间越短越好，否那么熔料不但会迅速降温，还会发生热氧化；
，应保证焊接压力的平稳；
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n. 每天收工时管口应封堵。
〔2〕热熔承插连接
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，在插口端划标线；
，同时对管材、管件的连接面加热；
≥63mm时，采用机械装置的加热工具，否那么为手动加热工具；
，立即退出加热工具，用均匀外力将插口逗入承口达标线的深度，在承口端部形成均匀凸缘。
B. 热熔承插连接〔管件〕
〔3〕热熔鞍形连接
热熔鞍形连接程序
，保持连接部位的圆度与直线度；
B. 连接部位上的污物擦净，刮除连接部位氧化皮；
C. 连接部位同时用鞍形热熔加热工具加热；
D. 加热完毕时，立即退出加热工具，用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，使连接面周围形成均匀凸缘。
〔4〕电熔连接
所谓电熔连接，就是将电熔管件套在管材、管件上，预埋在电熔管件内外表的电阻丝通电发热，产生的热能加热、熔化电熔管件的内外表和与之承插的管