文档介绍：目录
1
1
2
1
3
1
4
1
1
1
1
5
2
2
2
2
2
3
3
30′
± 15′±10′
最粗 v
±3°
± 2°
± 1°
± 30′±20′
钣金加工件检验标准
尺寸：尺寸按图纸要求检验，尺寸公差见表四。
【附表四：尺寸公差要求】
标准尺寸 尺寸公差 (mm)
3 以下 ±
大于 3小于 30
±
大于 30 小于 400
±
大于 400 小于 1000
±
大于 1000 小于 2000
±
大于 2000 小于 4000
±
焊接
焊缝应牢固、均匀，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。
焊缝长度、高度均不允许超过长度、高度要求的 10%。
焊点要求：焊点长度 8～12mm，两焊点之间的距离 200±20mm， V 焊点位置
要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。
点焊间距小于 50mm，焊点直径小于φ 5，焊点布置均匀， 焊点上压痕深度不超
过板材实际厚度 15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。
焊接后，其它非焊接部位不允许有被焊渣、电弧损伤现象，表面焊渣、飞溅物
需清除干净。
焊接后，零件外表面应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内表面的缺
陷应不明显及不影响装配。门板、面板等重要零件还应去除焊后应力，防止工件变形。
公司名称
版本
第
版
修订次数
第
次修改
状态
文件名称
检验标准
文件
页 数
共 8
页 第 4
页
编号
焊接零件外表面应磨平， 若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为 ～ ，
喷漆件为 ～ 。
喷涂件检验标准
外观检验（检测方法：目测、手感）
喷涂前工件表面需进行脱脂、除锈、磷化、清洗等处理。
工件表面无水印或残留的清洗液。
无油污、灰尘、纤维等会影响喷涂表面质量或附着力的不良现象。
颜色与样板相符合（正常视力在自然光或日光灯 60w下观测无明显色差），同
批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度） ；
涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：
不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象；
流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状；
颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感；
桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹；
漏底：表面透青，露出底材颜色；
麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点） ，亦称针孔；
发花：表面颜色深浅不一，呈花纹状；
起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外） ；
夹杂：涂